工藝現狀描述
目前解決汽車(chē)空調管路焊接的主要方法是通過(guò)人工火焰焊接,高頻熱處理,但是人工火焰焊接具有高溫、眩光、噪音、煙氣、高強度勞作等缺點(diǎn)。
圖2隧道式釬焊爐 圖3 人工火焰釬焊
4系統構架說(shuō)明
本系統包括冷水機組、感應電源、分機、輸出單元、定位工裝、輔件、焊后清洗七部分構成。
圖4系統構架說(shuō)明
基本的工作單元包含冷水機組(主要用于給輸出單元和感應加熱電源的主分機進(jìn)行循環(huán)冷卻),而感應加熱電源、分機和輸出單元是一個(gè)成熟的子系統。進(jìn)行大規模批量生產(chǎn)的時(shí)候必須借助于定位工裝,否則將不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。因此,只要有冷水機組、感應電源系統、定位工裝就可以進(jìn)行生產(chǎn)工作。對于要求比較高,可以借助于輔件設備,如紅外測溫儀,焊后清洗裝置,高頻淬火熱處理,如超聲波清洗機等來(lái)實(shí)現一整套的高頻感應釬焊解決方案。
不言而喻,金屬坯料鍛造之前必須對坯料加熱。凡是能使金屬溫度升高的至鍛造工藝要求的熱源都可以利用,但選擇加熱設備仍需考略能源的經(jīng)濟性,加熱設備建造的投入成本,加熱溫度控制的可能性、穩定性,以滿(mǎn)足環(huán)保所提出的要求。
2.2 感應加熱介紹
感應加熱多數用于工業(yè)金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱、刀具焊接等多個(gè)領(lǐng)域,是使工件內部產(chǎn)生一定的感應電流,形成渦流,迅速加熱零件表面,達到表面迅速加熱,甚至透熱融化的效果。
圖2 感應加熱
1)感應加熱可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的溫度;
2)感應加熱不需要象其它加熱方式那樣,高頻熱處理爐,先產(chǎn)生高溫后再去加熱金屬物體,它可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫;
3)感應加熱不但可以使金屬物體整體加熱,也可以選擇性地對每個(gè)部位進(jìn)行局部加熱;
4)感應加熱是一種加熱方式的革命,同樣是電能加熱,它卻可以比電爐、電烘箱等節電百分之四十。
青島天潤高周波電器有限公司
控制方式全數字嵌入式控制軟件
工作模式手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、溫控模式
加熱電流設置段數5段(可拓展至32段)
電源輸入(50/60Hz)輸入電壓V380±10%
額定電流A29
電流A40
頻率范圍KHz10-60
電源輸出額定輸出功率Kw18
輸出功率Kw25
功率范圍2-100%
冷卻水參數冷卻水流量L/min12.5-17
冷卻水入水口水溫℃35
冷卻水PH7.0-9.0
機箱尺寸主機尺寸520x250x520
1、采用同軸變壓器取代傳統分機,體積小、重量輕;
2、節省安裝空間、相同功率情況下、多節省93%空間,減重50%以上;
3、可以根據實(shí)際操作情況任意移動(dòng),方便匹配多種工況;
4、方便維修,各部分獨立設計,任意部分可單獨更換;
5、交互式人機界面;
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |