單管壓板的感應釬焊
1.2單管壓板概述
單管壓板是汽車(chē)空調管路中非常常見(jiàn)的重要功能配件。
圖1單管壓板
2材料焊接性能分析
鋁合金相對其他合金較難釬焊,主要原因為:
(1)在于其容易在表面形成一層極為致密的氧化膜。這層氧化膜的性質(zhì)非常穩定,覆蓋在工件表面會(huì )阻礙焊料在工件表面潤濕,從而影響釬焊質(zhì)量。鋁合金表面氧化膜的熔點(diǎn)很高,并且在500~600℃的釬焊溫度下,氧化膜的厚度會(huì )劇增至室溫下的20~40倍左右,嚴重阻礙釬料和母材的潤濕和結合。這也是鋁合金在釬焊過(guò)一次后難以再補焊的主要原因;
(2)在對鋁合金進(jìn)行硬釬焊時(shí),由于釬料的熔點(diǎn)與鋁合金的熔點(diǎn)相差不大,所以必須嚴格控制釬焊溫度,否則容易導致工件燒壞的現象。
應當指出的是,材料的釬焊性能是無(wú)法改變的,但我們可以通過(guò)改善釬焊工藝來(lái)提高焊接質(zhì)量。
青島天潤高周波全數字風(fēng)冷式大型工件拆卸熱裝設備設備特點(diǎn)
1、無(wú)需通水,全風(fēng)冷結構,20cr能高頻熱處理么,使安裝更為簡(jiǎn)單,使用更為方便,并且減少了一項很大的設備故障隱患點(diǎn)。
2、柔性加熱線(xiàn)圈,可以不受工件大小、外形的影響,2Cr熱處理高頻淬火,均可實(shí)現熱裝熱拆。
3、手動(dòng)、自動(dòng)、溫控 三種使用模式,為客戶(hù)提供了多種的操作選擇。
4、數字嵌入式控制系統提高了設備的精度的同時(shí)使設備更為穩定。
5、得益于全數字式的控制,設備頻率、功率能夠根據工件的大小,以及復雜程度進(jìn)行自適應,并配合九種報警模式從而大大減少操作人員誤操作引發(fā)設備損害和安全隱患。
注意事項
1. 在拆卸過(guò)程中,需要注意升溫速度。避免對工件表面的損害。
2. 理論上熱拆卸熱裝配合過(guò)程中,加熱膨脹值必須比配合過(guò)盈值大,才能夠順利安全的拆卸下來(lái)工件或裝配上工件。
管道預熱實(shí)質(zhì)上是焊接預熱的其中一個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域,由于管道預熱具有一系列特殊工藝,安裝和環(huán)境要求,管道預熱型專(zhuān)用感應加熱產(chǎn)品應運而生。
從應用環(huán)境分類(lèi),管道預熱設備可分為現場(chǎng)應用型和工廠(chǎng)應用型?,F場(chǎng)應用型一般是在野外施工,環(huán)境復雜,高頻熱處理感應器,氣溫低、供電電力不穩,不能使用冷卻水、移動(dòng)和運輸要便捷、加熱要快等諸多要求。這種專(zhuān)用感應加熱設備,包括全空冷溫控型感應加熱電源、適合各種工況的感應器、鏈接組件、連接器等一系列產(chǎn)品。
1、全空冷系統,感應器也為空冷,高頻熱處理,系統不需要用水,適合野外現場(chǎng)條件,無(wú)水路堵塞和冬天凍結的問(wèn)題
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