青島天潤高周波(圖)-高頻熱處理感應器-高頻熱處理：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 感應加熱淬火高頻熱處理

單頻率感應加熱的困惑

　　眾所周知，與其他傳統的熱處理方式相比，感應加熱淬火具有工件表面硬度高、脆性低、疲勞強度高、工件表面質(zhì)量好（不易氧化脫碳）、變形小，以及加熱溫度、淬硬層深度等參數容易控制等特點(diǎn)。然而對于類(lèi)似齒輪這樣具有凹凸表面的結構的工件而言，常規的單頻感應加熱技術(shù)就無(wú)法實(shí)現令人滿(mǎn)意的處理效果。由于齒輪存在凸面和凹面，采用高頻感應加熱進(jìn)行齒輪表面淬火（見(jiàn)下圖），感應電流所產(chǎn)生的熱量迅速傳導，齒頂得到完全硬化，但是齒根硬化不足。此外，高頻熱處理裝置，這種處理方法還容易在齒根面上增加殘留應力，20cr能高頻熱處理么，導致斷裂發(fā)生。

便攜式感應加熱設備

青島天潤高周波電器有限公司便攜式感應加熱設備

設備參數：

產(chǎn)品型號Merak 18/25

控制方式全數字嵌入式控制軟件

工作模式手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、溫控模式

加熱電流設置段數5段（可拓展至32段）

電源輸入（50/60Hz）輸入電壓 380±10%V

額定電流 29A

電流 40A

頻率范圍 10-60KHz

電源輸出額定輸出功率18Kw 

輸出功率 25Kw

功率范圍2-100%

冷卻水參數冷卻水流量L/min12.5-17

冷卻水入水口水溫 35℃

冷卻水 7.0-9.0PH

機箱尺寸主機尺寸430x300x300

為了對沿齒廓淬火有一仿形概念，引入了仿形率這一術(shù)語(yǔ)。

   仿形率=（100-（Ds/h）*100）*%

式中 Ds——齒頂處的硬化層深度（測至HV450）；

          h——齒高。

表3 三種熱處理工藝的參數測量結果

由上表可以看出，雙頻淬火后，齒輪的殘余壓應力極限，接近800MPa。該公司認為，齒輪雙頻感應淬火能得到比單頻淬火及滲碳淬火齒輪更高的強度，變形小更是其突出優(yōu)勢。

結論

·        齒輪同步雙頻感應淬火，可以取代某些齒輪的滲碳淬火工藝，明顯的優(yōu)點(diǎn)是變形量小，高頻熱處理，生產(chǎn)效率高，同時(shí)低成本，節能，環(huán)境污染??；

齒輪同步雙頻感應淬火設備操作簡(jiǎn)單方便，適合大批量、流水化生產(chǎn)；

結合先進(jìn)的技術(shù)，可以很好的匹配頻率及功率；

搭配相應的機械結構可以實(shí)現全自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)，節約人工成本。

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