感應加熱技術(shù)的應用
感應加熱原理
所謂感應加熱電源,高頻熱處理裝置,就是利用電磁感應原理產(chǎn)生高頻感應渦流熱效應,從而對工件進(jìn)行加熱的裝置,高頻熱處理,它本質(zhì)上是一種具有功率控制功能的頻率轉化器。加熱電源將50Hz的工頻電源轉換成10kHz或者更高頻率的高頻電源,高頻電流通過(guò)線(xiàn)圈產(chǎn)生交變的磁場(chǎng),當磁場(chǎng)內磁力線(xiàn)通過(guò)待加熱金屬工件時(shí),交變的磁力線(xiàn)穿透金屬工件形成回路,20cr能高頻熱處理么,故在其橫截面內產(chǎn)生渦流,使待加熱工件局部迅速發(fā)熱,進(jìn)而達到工業(yè)加熱的目的。
感應加熱示意圖
感應加熱技術(shù)起始于1831年,發(fā)明人法拉第。直道19世紀后半葉,感應加熱技術(shù)才開(kāi)始用于實(shí)際生產(chǎn)---導體加熱。初的應用領(lǐng)域是金屬熔化。隨著(zhù)金屬熔化應用領(lǐng)域的發(fā)展,二手高頻熱處理設備,1927年對鋼件表面淬火開(kāi)始出現。主要是曲軸和氣缸筒的加熱處理。固態(tài)高頻電源于1967年開(kāi)始應用?,F在已經(jīng)從低頻裝置發(fā)展成高頻裝置,并且效率不斷提升。
青島天潤高周波電器有限公司大型工件的熱裝熱拆
熱裝熱拆工藝現狀
工件過(guò)盈裝配拆卸,傳統工藝用火焰熱烤或用油煮,實(shí)現過(guò)盈裝配拆卸。這樣既費時(shí)費力,污染環(huán)境,又不容易掌握溫度。
電磁加熱在熱拆熱裝中的應用
過(guò)電磁感應加熱的方法,用柔性電磁線(xiàn)纏繞在需要拆卸或安裝的部分,加熱后使工件配合位置發(fā)生膨脹從而將工件順利拆卸或者安裝的方法 。采用電磁加熱的方式用于拆卸安裝安全、快速、節能、環(huán)保、可以大幅提高工作效率。
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工藝現狀描述
目前解決汽車(chē)空調管路焊接的主要方法是通過(guò)人工火焰焊接,但是人工火焰焊接具有高溫、眩光、噪音、煙氣、高強度勞作等缺點(diǎn)。
圖2隧道式釬焊爐 圖3 人工火焰釬焊
4系統構架說(shuō)明
本系統包括冷水機組、感應電源、分機、輸出單元、定位工裝、輔件、焊后清洗七部分構成。
圖4系統構架說(shuō)明
基本的工作單元包含冷水機組(主要用于給輸出單元和感應加熱電源的主分機進(jìn)行循環(huán)冷卻),而感應加熱電源、分機和輸出單元是一個(gè)成熟的子系統。進(jìn)行大規模批量生產(chǎn)的時(shí)候必須借助于定位工裝,否則將不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。因此,只要有冷水機組、感應電源系統、定位工裝就可以進(jìn)行生產(chǎn)工作。對于要求比較高,可以借助于輔件設備,如紅外測溫儀,焊后清洗裝置,如超聲波清洗機等來(lái)實(shí)現一整套的高頻感應釬焊解決方案。
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