超聲波塑料焊接機校模:
為達到高的生產(chǎn)效率,pe塑料環(huán)焊接機,焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。
1、將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右,塑料焊接機,利用焊頭升降開(kāi)關(guān)來(lái)使上下摸對準。
2、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。
3、調整限位螺栓使焊頭下降,使壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應加大)。
4、調整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。
5、觀(guān)察樣件,如發(fā)現焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置,使塑料件與焊頭吻合良好。
超聲波,塑料焊接機哪家好,頻率在16~16000Hz范圍內,人耳能感受。頻率超過(guò)16000Hz的就稱(chēng)為超聲波。
所謂超聲波加工(USM,UltrasonicMachining):是利用工具端面做超聲頻振動(dòng),通過(guò)磨料懸浮液加工脆性材料的一種成形加工方法。如圖所示。
工具1的形狀和尺寸取決于被加工表面(工件-2)的形狀和尺寸,它們相差一個(gè)“加工間隙”。
工具1與工件-2之間充滿(mǎn)磨料懸浮顆粒-3,磨粒一般采用碳化硅、氧化鋁。加工硬質(zhì)合金用碳化硼,加工金剛石則用金剛石粉。粒度大小要根據加工生產(chǎn)率和精度要求選定。磨料硬度愈高,加工速度愈快。
超聲波振動(dòng)系統主要有超聲波發(fā)生器-7、換能器-6和變輻桿-4、5組成。超聲波發(fā)生器-7作用是把直流電轉換成與超聲波換能器-6相匹配的高頻交流電信號,驅動(dòng)超聲波換能器工作,目前使用的功率為20-4000W。大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般采用開(kāi)關(guān)電源的電路形式,是超聲系統重要組成部分。
超聲波塑料焊接機(英文注釋Ultrasonic plastic welding machine)是超聲波塑料焊接設備在塑料焊接領(lǐng)域研發(fā)設計的焊接設備,業(yè)內簡(jiǎn)稱(chēng)為超聲波塑焊機。超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時(shí),汽車(chē)塑料焊接機器,既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波焊接技術(shù)越來(lái)越廣泛地獲得應用。
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