超聲波焊接特點(diǎn):
1) 可焊接的材料范圍廣,可用于同種金屬材料、特別是高導電、高導熱性的材料(如金、銀、銅、鋁等)和一些難熔金屬的焊接,也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料(如導熱、硬度、熔點(diǎn)等)、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接,還可以實(shí)現厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結構的焊接。
2) 焊件不通電,不需要外加熱源,接頭中不出現氣孔等缺陷,不生成脆性金屬間化合物,不發(fā)生像電阻焊時(shí)易出現的熔融金屬的噴濺等問(wèn)題。
3) 焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生宏觀(guān)變化,其焊接接頭的靜載強度和疲勞強度都比電阻焊接頭的強度高,且穩定性好。
4) 被焊金屬表面氧化膜或涂層對焊接質(zhì)量影響較小,焊前對焊件表面準備工作比較簡(jiǎn)單。
5) 形成接頭所需電能少,僅為電阻焊的5%;焊件變形小。
6) 不需要添加任何粘結劑、填料或溶劑,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、接頭強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。超聲波焊接的主要缺點(diǎn)是受現有設備功率的限制,因
而與上聲極接觸的焊件厚度不能太厚,接頭形式只能采用搭接接頭,對接接頭還無(wú)法應用。
超聲波焊接機操作要領(lǐng):
機器工作原理:
將220V/50HZ的電源供電,轉變?yōu)?0KHz或15KHz的高壓電能,利用換能器轉換成機械能,機械振動(dòng)經(jīng)二級桿放大經(jīng)焊頭傳遞至被加工物,塑料焊接機,利用空氣壓力,產(chǎn)生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。
安裝程序:
A:將機架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上,并擰緊。
B:安裝好換能器系統,并擰緊固定螺絲。
C:調整機架高度并擰緊機體固定把手。
D:觀(guān)察底座上急停開(kāi)關(guān)是否復位,如未,塑料焊接焊接機,請復位。
E:連接好氣源及電源,并接好地線(xiàn)。
F:將焊頭與二級桿之間的接觸面擦拭干凈,在兩個(gè)端面上涂抹少量硅油或黃油,將螺桿擰入焊頭一邊擰緊,然后將焊頭與二級桿這宰用螺桿連接,并用板手鎖緊。
G:操作前,請務(wù)必做超聲檢測,以確定發(fā)生器頻率與換能器系統機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后,不可疏忽。
超聲波檢測:
為了達到好的使用效果并維護本機的性能,調整發(fā)生器與換能器系統的諧振,非常重要。
A:調諧前,確保焊頭與二級桿之間必需鎖緊。調諧時(shí),焊頭不要接觸其它物品。
B:打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),此時(shí)電源指示燈亮。
C:按下超聲波測試開(kāi)關(guān),并注視負載表,(如電流表指針超30%或超過(guò)2A,則按下超聲測試開(kāi)關(guān)的時(shí)間要非常短),塑料產(chǎn)品超聲波焊接機,調整調諧電感,左右旋轉直到負載電表顯示在較小位置,通常在5%-15%或300MA-900MA之間。
D:因本機設有卡位,所以調諧電感的調整范圍只有360度,超聲波pp塑料焊接機,如焊頭的頻率同20KHZ或15KHZ相差較遠時(shí),需打開(kāi)機蓋,拆開(kāi)固定位進(jìn)行調整。
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