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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 什么是超聲波

超聲波，頻率在16～16000Hz范圍內，人耳能感受。頻率超過(guò)16000Hz的就稱(chēng)為超聲波。

　　所謂超聲波加工(USM，UltrasonicMachining)：是利用工具端面做超聲頻振動(dòng)，塑料焊接機多少錢(qián)，通過(guò)磨料懸浮液加工脆性材料的一種成形加工方法。如圖所示。

　　工具1的形狀和尺寸取決于被加工表面（工件-2）的形狀和尺寸，它們相差一個(gè)“加工間隙”。

　　工具1與工件-2之間充滿(mǎn)磨料懸浮顆粒-3，磨粒一般采用碳化硅、氧化鋁。加工硬質(zhì)合金用碳化硼，加工金剛石則用金剛石粉。粒度大小要根據加工生產(chǎn)率和精度要求選定。磨料硬度愈高，加工速度愈快。

　　超聲波振動(dòng)系統主要有超聲波發(fā)生器-7、換能器-6和變輻桿-4、5組成。超聲波發(fā)生器-7作用是把直流電轉換成與超聲波換能器-6相匹配的高頻交流電信號，驅動(dòng)超聲波換能器工作，目前使用的功率為20-4000W。大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般采用開(kāi)關(guān)電源的電路形式，超聲波pp塑料焊接機，是超聲系統重要組成部分。

超聲波設備種類(lèi)

超聲波設備種類(lèi)

1、超聲波焊接 ultrasonic welding

熱塑性塑料在超聲波振動(dòng)作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

2、超聲波金屬焊接

超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，自動(dòng)化超聲波塑料焊接機，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

3. 超聲波清洗機

超聲波清洗機利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ的超音頻電能，同過(guò)換能器轉換成同頻率機械振動(dòng)傳入清洗液，超音波疏密相間的向前傳導，產(chǎn)生無(wú)數微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區形成及生長(cháng)，而在正壓區迅速破裂。這種微小氣泡的形成、生長(cháng)、迅速破裂過(guò)程稱(chēng)為“空化效應”。在空化效應中氣泡破裂后產(chǎn)生超過(guò)10000大氣壓的瞬時(shí)高壓，連續不斷產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓就像一連串小不斷的轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。

4.超聲波熱熔機

超聲波的兩個(gè)主要參數：

頻率：F≥20KHz（在實(shí)際應用中因為效果相似，通常把F≥15KHz的聲波也稱(chēng)為超聲波）；

功率密度：p=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)，通常p≥0.3w/cm2。在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進(jìn)行清洗，其原理可用“空化”現象來(lái)解釋?zhuān)撼暡ㄕ駝?dòng)在液體中傳播的音波壓強達到一個(gè)大氣壓時(shí)，其功率密度為0.35w/cm2，塑料焊接機，這時(shí)超聲波的音波壓強峰值就可達到真空或負壓，但實(shí)際上無(wú)負壓存在，因此在液體中產(chǎn)生一個(gè)很大的壓力，將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超聲波壓強反向達到很大時(shí)破裂，由于破裂而產(chǎn)生的強烈沖擊將物體表面的污垢撞擊下來(lái)。這種由無(wú)數細小的空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波現象稱(chēng)為“空化”現象。太小的聲強無(wú)法產(chǎn)生空化效應。

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