導軌淬火-青島天潤高周波-機床導軌平面淬火：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 根據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類(lèi)。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤(pán)鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米，可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類(lèi)和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

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如何挑選感應加熱設備

　　不同的頻率的感應加熱設備，產(chǎn)生不同的加熱效果，決定了加熱質(zhì)量的好壞；功率大小，決定工件的加熱速度和加工效率，所以，根據工件的加熱要求，導軌淬火硬度，選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。

3、釬焊，釬頭、車(chē)刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復合焊接，導軌淬火，焊接體積越大，頻率越應降低，機床導軌平面淬火，

　　以車(chē)刀焊接為例，如：

　　20 mm以下刀具， 適用50-100 KHz高頻

　　20 --30mm以上刀具 適用10-50 KHz 高頻、超音頻

　　30 mm以上刀具， 適用1-8 KHz 中頻。

　　4、熔煉金、銀、銅、鉛等貴金屬

　　根據熔爐及生產(chǎn)效率具體而定。，小容量可選高頻，大多選超音頻、中頻

　　超音頻可以滿(mǎn)足壓鑄行業(yè)的一般應用，每小時(shí)可以熔化200KG鋁錠的一般應用。

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機故障排除修理

③電子管未加上燈絲電壓(線(xiàn)路故障或燈絲變壓器壞)。排除故障或更換變壓器。

④高壓負極與地開(kāi)路(線(xiàn)路故障或電流表開(kāi)路)。排除故障或更換電流表。

　?、蓦娮庸荜帢O(一般為燈絲)與地開(kāi)路。重新連接好。

　?、揠娮庸軗p壞。更換。

　?、呓涣鹘佑|器損壞或線(xiàn)路斷線(xiàn)。更換交流接觸器或修復線(xiàn)路。

?、嗳劢訒r(shí)間制KT2損壞。更換熔接時(shí)間制。

　　5、空載時(shí)接通高壓幾秒鐘后陽(yáng)極電流自動(dòng)緩慢上升。柵極電流偏大，適當減小柵極電流。

　　6、空載陽(yáng)極電流偏大(正常值為0.15A左右)，諧振桶輸出口發(fā)熱。桶邊電容器容量偏大，調大電容器鋁板的間隙，車(chē)床導軌淬火設備，使電容量減小。

　　7、空載時(shí)陽(yáng)極電流迅速上升至較大值并且機器出現保護動(dòng)作，保護指示燈亮起。

　?、?諧振桶內部打火。清除灰塵或異物。

　?、?桶邊電容器打火。清潔鋁板，修復燒蝕處。

　?、?諧振桶與機殼連接不良。清除銹跡，打緊連接螺絲。

　?、?諧振桶引出的導電帶與腔體或桶邊電容接地鋁板間有碰連處。調整導電帶位置。

　?、?諧振桶鋁蓋與腔體接觸不良。取下用砂布磨光后裝回并打緊固定螺絲。

　?、?電子管燈絲旁路電容斷路。更換。

　?、?柵極電容器斷路。更換。

　?、?柵極連接銅片未接牢。打緊螺絲。

　?、?電子管陽(yáng)極高壓銅帶與諧振桶之間打火。

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