用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開(kāi)始應用感應加熱方法對零件進(jìn)行表面淬火。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展,感應加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應用范圍也不斷擴大。
高頻及感應加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱效率高、速度快,且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實(shí)現工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,高頻鋁釬焊,也可對非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此,感應加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應用越來(lái)越廣泛。
8、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升迅速且出現保護動(dòng)作,保護指示燈亮起。
?、?模具打火。找出原因排除(參見(jiàn)12)。
?、?同調器設定值太高。降底設定值。
9、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大,調大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過(guò)低或電源線(xiàn)太細。
11、電子管亮度比原來(lái)明顯降低。電子管燈的電源線(xiàn)接觸不良或電子管老化,排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合,或吸合后會(huì )有明顯的噪音。
?、贅蚴礁邏赫髌饔幸唤M或二組擊穿短路。更換。
?、诟邏鹤儔浩鞫搪?。更換。
13、熔接時(shí),模具經(jīng)常打火。
?、倌>哂忻袒蛱K。磨光或清潔模具。
?、谀>吣┱{平。重新調整模具。
?、巯履=^緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
?、苋劢与娏髡{得太大。調小熔接電流。
?、荼蝗劢游镉兴只螂s質(zhì)太多,高頻爐釬焊,更改被熔接物。
14、熔接時(shí),熔接電流較小時(shí)即出現過(guò)流保護動(dòng)作,或熔接電流超過(guò)允許值(8000SR為1.2A),過(guò)流保護還不能動(dòng)作。過(guò)流保護調整電阻(30W10Ω)未調校好。重新調校。
15、模具打火時(shí),沒(méi)有火花保護動(dòng)作,或雖有動(dòng)作但模具燒傷較嚴重。
?、倩鸹ūWo靈敏度調得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線(xiàn)路板上電位器使靈敏度提高。
?、诨鸹ㄐ盘柧€(xiàn)斷路。修復斷路點(diǎn)。
?、刍鸹ň€(xiàn)路板故障。更換或檢修。
?、鼙Wo繼電器損壞。更換。
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1、高頻機的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線(xiàn)圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線(xiàn)圈內產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物體放置在線(xiàn)圈內,德州市高頻釬焊,磁束就會(huì )貫通整個(gè)被加熱物體,在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向,便會(huì )產(chǎn)生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著(zhù)電阻,所以會(huì )產(chǎn)生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
2、 在高頻機內由一整套獨特的電子線(xiàn)路,將從外接電源輸入進(jìn)來(lái)的50Hz低頻交流電轉變成高頻20000Hz以上交流電;高頻電流加到電感線(xiàn)圈后,利用電磁感應原理轉換成高頻磁場(chǎng),并作用在處于磁場(chǎng)中的金屬物體上;利用渦流效應,在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強度成正比的感生電流,電流在金屬物體內流動(dòng)時(shí),會(huì )借助于內部所固有的電阻值,利用電流熱效應原理生成熱量,這種熱量是直接在物體內部生成的,所以,這種加熱方式,速度快,銅鋁高頻釬焊,效率高。如果需要,它可在瞬間熔化任何金屬物。而且,它的加熱速度和溫度是可控的。
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