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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 高頻及感應加熱技術(shù)

高頻及感應加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱效率高、速度快，且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，平行流鋁扁管高頻釬焊設備，還能對工件局部的針對性加熱；可實(shí)現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此，感應加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應用越來(lái)越廣泛。

高頻是指頻帶由3MHz到30MHz的無(wú)線(xiàn)電波。HF多數是用作民用電臺廣播及短波廣播。其對于電子儀器所發(fā)出的電波抵抗力較弱，因此經(jīng)常受到干擾。

感應加熱是利用導體在高頻磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生的感應電流(渦流損耗、以及導體內磁場(chǎng)的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進(jìn)行加熱的。感應加熱系統的構成感應加熱系統由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導線(xiàn)、變壓器、感應器組成。

 高頻感應加熱機的原理：是利用其發(fā)出高周波的大電流流向被繞制成環(huán)形狀態(tài)或需要的形狀的加熱感應線(xiàn)圈，高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應線(xiàn)圈內產(chǎn)生極性瞬間變化的強大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線(xiàn)圈內，磁束就會(huì )貫通整個(gè)被加熱的金屬物體。在感應加熱物體的內部與感應加熱電流相反的方向，產(chǎn)生相對應的強大渦電流。因為感應加熱的金屬內存在電阻，因此產(chǎn)生強的焦耳熱能，使感應加熱物體物體溫度迅速上升，從而達到熱處理的目的。所以，高頻感應加熱機在行業(yè)上，銅鋁高頻釬焊，也可稱(chēng)為：高頻感應加熱設備；高中頻感應淬火設備；感應透熱設備；高頻淬火機、高周波誘導加熱機，高頻焊接機。

感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發(fā)電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流，有些設備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應加熱。

電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件，應使用電流頻率較低的電源設備；加熱層淺的工件，東營(yíng)市高頻釬焊，應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過(guò)大時(shí)或電源功率不足時(shí)，可采用連續加熱的方法，使工件和感應器相對移動(dòng)，前邊加熱，后邊冷卻。但還是對整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡(jiǎn)化，還可節約電能。

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