青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應加熱設備的選擇:
一,被加熱的工件形狀和尺寸
工件大,棒料,實(shí)材應選用相對功率大,頻率低的感應加熱設備;工件小,管材,板材,高頻釬焊機維修,齒輪等,則選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。
二,需要加熱的深度和面積
加熱深度深,面積大,整體加熱,應選用功率大,頻率低的感應加熱設備;加熱深度淺,面積小,德州市高頻釬焊,局部加熱,選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。
三,所需的加熱速度
需要的加熱速度快,應選用功率相對較大,頻率相對較低的感應加熱設備。
四,設備的連續工作時(shí)間
連續工作時(shí)間長(cháng),相對選用功率略大的感應加熱設備,相反,則選用功率相對較小的設備。
五,感應部件與設備的連線(xiàn)距離
連線(xiàn)長(cháng),甚至需要使用水冷電纜連接,應選用相對功率大的感應加熱設備。
超高頻感應加熱應用:高頻淬火、熱處理,不銹鋼管退火,線(xiàn)材加熱、薄帶淬火、鋼鋸條淬火、撥叉淬火等
1.各種車(chē)刀、刨刀、銑刀等機加工刃具的焊接。
2.各種金鋼石工具的焊接,如:金鋼石鋸片、金鋼石鉆具的焊接。
3.各種一字型釬頭、柱齒釬頭、燕型煤鉆頭、鉚桿鉆頭。
4.各種采煤機截齒的焊接、各種掘機截齒的焊接。
5.各種機械用刀具的焊接。
高頻機應用于鍛壓行業(yè):
1.各種標準件,平行流鋁扁管高頻釬焊設備,非標準件的熱墩。
2.鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等。
3.釬具、釬尾尾柄、錐體、釬頭鍛造等。
高頻機結構及原理
長(cháng)度不大的板料型材,高頻鋁釬焊,以及槽形截面零件傳統上是在專(zhuān)用模具內用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓,但是,采用這種方法時(shí)平面段 3應足夠寬。在制造專(zhuān)用模具的凸模和凹模時(shí),應從材料的名義厚度入。出發(fā),配合工作表面。在閉合位置,模具應校正零件的平面段,并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實(shí)際值可能與入。值差別很大,因此進(jìn)行校正作用的不是所有段。
例如,對高精度的薄板鋼,厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來(lái)校正h=2.15mm的毛坯時(shí),在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm,而在1段和3段上當σ=30 時(shí)Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均勻的校正作用將反映在零件的精度上,這是傳統工藝的缺點(diǎn)之一。傳統工藝的缺點(diǎn)還有模具和設備的費用大,因為壓力機的峰值負荷特征產(chǎn)生的功率太大。
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