高頻感應加熱的原理
感應加熱是利用導體在高頻磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生的感應電流(渦流損耗、以及導體內磁場(chǎng)的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進(jìn)行加熱的。感應加熱系統的構成感應加熱系統由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導線(xiàn)、變壓器、感應器組成。
其工作步驟:
①由高頻電源把普通電源( 220v/50hz)變成高壓高頻低電流輸出,(其頻率的高低根據加熱對象而定,高頻加熱技術(shù),就其包材而言,一般頻率應在480kHZ左右。)
②通過(guò)變壓器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電流。
③感應器通過(guò)低壓高頻大電流后在感應器周?chē)纬奢^強的高頻磁場(chǎng)。一般電流越大.磁場(chǎng)強度越高。
青島天潤高周波電器喲西安公司-如何挑選感應加熱設備
不同的頻率的感應加熱設備,產(chǎn)生不同的加熱效果,決定了加熱質(zhì)量的好壞;功率大小,決定工件的加熱速度和加工效率,所以,根據工件的加熱要求,選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。
一、如何選擇高頻感應加熱設備頻率:
感應加熱設備,根據輸出頻率不同,大致可以分為:超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同,高頻加熱鍋爐,如果頻率選擇錯誤不能滿(mǎn)足加熱要求,如加熱時(shí)間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達不到要求,容易造成工件的損壞。
正確選擇頻率,首先,要了解產(chǎn)品的加熱工藝要求,高頻加熱釬焊機,大概說(shuō)來(lái)有以下幾種情況:
1、 工件透熱,例如:緊固件、標準件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等,工件直徑越大,頻率應越低。如:
Φ4 mm以下, 適用高頻、超高頻(100-500KHz)
Φ4-16,mm 適用高頻(50-100 KHz)
Φ16-40 mm 適用超音頻(10-50 KHz)
Φ40 mm以上 適用中頻(0.5-10 KHz)
2、 熱處理,軸類(lèi)、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等,以淬火為例,工件要求淬火層越淺,頻率應越高,淬火層越深,頻率應越低。如:淬火層為
02.-0.8mm 適用100-250 KHz 超高頻、高頻
1.0-1.5mm 適用40-50 KHz高頻、超音頻
1.5-2.0mm 適用20-25 KHz超音頻
2.0-3.0mm 適用8-20 KHz超音頻、中頻
3.0-5.0mm 適用4-8 KHz中頻
5.0-8.0mm 適用2.5-4 KHz中頻
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1、高頻機的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線(xiàn)圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線(xiàn)圈內產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物體放置在線(xiàn)圈內,磁束就會(huì )貫通整個(gè)被加熱物體,東營(yíng)市高頻加熱,在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向,便會(huì )產(chǎn)生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著(zhù)電阻,所以會(huì )產(chǎn)生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
2、 在高頻機內由一整套獨特的電子線(xiàn)路,將從外接電源輸入進(jìn)來(lái)的50Hz低頻交流電轉變成高頻20000Hz以上交流電;高頻電流加到電感線(xiàn)圈后,利用電磁感應原理轉換成高頻磁場(chǎng),并作用在處于磁場(chǎng)中的金屬物體上;利用渦流效應,在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強度成正比的感生電流,電流在金屬物體內流動(dòng)時(shí),會(huì )借助于內部所固有的電阻值,利用電流熱效應原理生成熱量,這種熱量是直接在物體內部生成的,所以,這種加熱方式,速度快,效率高。如果需要,它可在瞬間熔化任何金屬物。而且,它的加熱速度和溫度是可控的。
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