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東營(yíng)市銅管焊接-高頻銅管焊接-青島天潤高周波

青島天潤高周波電器有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:青島市即墨區流浩河一路99號
  • 主營(yíng):高頻感應加熱設備,高頻釬焊機,淬火機床,高頻熱合機,熱裝熱拆
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    東營(yíng)市銅管焊接-高頻銅管焊接-青島天潤高周波:
    數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機

    青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱設備特殊機型敬請電話(huà)垂詢(xún)!

    五、淬火

    它主要是通過(guò)對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化,具體應用如下:

    1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;

    2、 各種汽車(chē)、摩托車(chē)配件。如曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、鏈輪、鋁輪、氣門(mén)、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等

    3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心;

    4、 機床行業(yè)類(lèi)。如機床床面、機床導軌等的淬火;

    5、 各種五金配件、機械加工零件。如軸類(lèi)、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;

    6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;

    六、熔煉

    它主要是指通過(guò)對金屬的高溫,把金屬化成液體,主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬金、銀的熔煉。

    質(zhì)量保證措施

    1.精心設計,部件標準化生產(chǎn),嚴格調試。

    2.嚴格的工藝質(zhì)量檢測,公司提出“質(zhì)量:企業(yè)的良心和品德”的總體要求。生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門(mén)對產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān),加強工序間的檢查,嚴格出廠(chǎng)的檢驗,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。



    青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機使用方法(調整模具,請參照附機調模具說(shuō)明)

      1、接通氣源,撥起機體旁邊氣體調節閥旋扭,將氣壓調整到6公斤左右位置;撥出控制面板上升降氣壓調節閥旋扭,將氣壓調整到6-7KG/CM2;撥出控制面板上切斷氣壓調節閥旋扭,將氣壓調整到3-4KG/CM2(試模具大小而定,模具未調試好的情況下,切斷開(kāi)關(guān)置于OFF位置,只有等高周正??梢越雍虾蟛沤拥絆N切斷位)(注意:切斷壓力試模具大小設定,切斷壓力不可超過(guò)4.5KG/CM2)。調整好氣壓后再將旋鈕壓緊。

      2、檢查面板上開(kāi)關(guān),高周開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置,手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置,電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線(xiàn)空氣開(kāi)關(guān)和機臺下面的電源總開(kāi)關(guān),打開(kāi)面板上電源開(kāi)關(guān),聽(tīng)到機體內有風(fēng)機的旋轉聲觀(guān)察電源指示燈亮起。

      3、調節控制面板上的溫控器旋鈕,設定需要的溫度,高頻銅管焊接,讓上模板預熱。一般要預熱15分鐘,除去模板內的潮氣后方可開(kāi)始操作機器。若模板中存有較多潮氣,發(fā)熱體漏電較大,操作機器時(shí)會(huì )出現火花誤動(dòng)作。

      4、按動(dòng)面板上紅色上升按扭,使上模板上升至極限位置。觀(guān)察上模板上方的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)是否已被升降圓棒壓住。若未壓住,請調整圓棒的上下位置,東營(yíng)市銅管焊接,直到兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)都被壓住為止,然后擰緊固定螺絲。

      5、按一下推盤(pán)“進(jìn)入”按鈕,將一個(gè)推盤(pán)送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。下模安裝于推盤(pán)上。

      6、調模。按動(dòng)面板上綠色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。移動(dòng)下模在推盤(pán)上的位置,對準上模,調好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調整好另一個(gè)下模在推盤(pán)上的位置。

      7、將吸塑罩下半片置入下模內,放入被包裝物件,將吸塑罩上半片或紙卡對準下吸塑罩放好,按動(dòng)下降按扭,使上模下降壓住產(chǎn)品。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意:黃銅圈必需與推盤(pán)可靠接觸)。順時(shí)針旋動(dòng)機器前面上方的同調器旋扭,使指針指向零位,設定下降延遲時(shí)間為1.5秒左右,熔接時(shí)間10秒,冷卻時(shí)間為1.5秒左右。先將高周開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位置,再把自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)扳向“半自動(dòng)”位置,機器進(jìn)入一個(gè)自動(dòng)工作過(guò)程。延遲1.5秒后熔接時(shí)間開(kāi)始,緩慢調節同調器,使指針向大數方向旋轉,觀(guān)察電流表指針慢慢上升,觀(guān)察被熔接吸塑罩,被熔接好時(shí)按下紅色急停/上升按扭,機器立即停止熔接,上模上升至極限位置,推盤(pán)自動(dòng)退出離開(kāi)工作區,取出料件檢視包裝熔接效果。根據實(shí)際情況重新設定熔接時(shí)間(一般在2~4秒左右),筆記本散熱銅管焊接,按照前面的方法再次試壓,適當增加熔接電流,使機器在設定的熔接時(shí)間內能熔接好料件。熔接時(shí)間完成后,進(jìn)入冷卻定型時(shí)間(根據情況設定),定型時(shí)間完成后上模上升,上升高度由模板上方的行程開(kāi)關(guān)圓棒的上下位置決定,經(jīng)過(guò)多次試壓和調校使兩邊模具都達到生產(chǎn)要求后,銅管高頻焊接,即可將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“全自動(dòng)”位置進(jìn)行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時(shí)要調整好下降時(shí)間,要求在下降時(shí)間內上模下降并壓緊料件,然后才放高周開(kāi)始熔接,也不能太長(cháng)而浪費時(shí)間。注意:每次生產(chǎn)前必須先將機器通電,讓電子管和上模預熱15分鐘后方可生產(chǎn)。



    高頻感應加熱機適應行業(yè)

    主要適用行業(yè)范圍有:高周波感應焊接、高周波感應熱處理、高周波感應金屬熔煉等。如:硬質(zhì)合金鋸片、金剛石刀具、鉆具、車(chē)刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接;標準件、螺栓、電力工具、五金工具、手工工具的熱處理;鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、汽車(chē)配件、曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、曲柄銷(xiāo)、鏈輪、凸輪軸、氣門(mén)、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。


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