塑料焊接(圖)-汽車(chē)行業(yè)超聲波焊接機-棗莊市超聲波焊接機：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 超聲波設備種類(lèi)

超聲波設備種類(lèi)

1、超聲波焊接 ultrasonic welding

熱塑性塑料在超聲波振動(dòng)作用下，棗莊市超聲波焊接機，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

2、超聲波金屬焊接

超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

3. 超聲波清洗機

超聲波清洗機利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ的超音頻電能，同過(guò)換能器轉換成同頻率機械振動(dòng)傳入清洗液，超音波疏密相間的向前傳導，產(chǎn)生無(wú)數微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區形成及生長(cháng)，而在正壓區迅速破裂。這種微小氣泡的形成、生長(cháng)、迅速破裂過(guò)程稱(chēng)為“空化效應”。在空化效應中氣泡破裂后產(chǎn)生超過(guò)10000大氣壓的瞬時(shí)高壓，連續不斷產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓就像一連串小不斷的轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。

4.超聲波熱熔機

超聲波加工

輻桿又稱(chēng)振幅擴大棒，將振幅放大5～20倍，其形狀有以下三種形式，a）為圓錐形；b）指數曲線(xiàn)型；c）階梯形。截面的振動(dòng)能量不變，超聲波焊接機設計，截面小的地方能量密度大，汽車(chē)行業(yè)超聲波焊接機，能量密度正比于振幅的平方，若使變輻桿處于共振狀態(tài)，其振動(dòng)將達到很大。

　　工具和擴大棒，超聲波焊接機問(wèn)題，整體、焊接或螺紋聯(lián)結等。換能器、變輻桿、工具三者應銜接緊密。

　　超聲波具有波長(cháng)短、能量大，傳播過(guò)程中反射、折射、共振、損耗等現象顯著(zhù)的特點(diǎn)。超聲波加工不僅能加工硬質(zhì)合金、淬火鋼等硬脆金屬材料，而且更適合于不導電的非金屬材料（如半導體硅片、鍺片以及陶瓷、玻璃等）的精密加工和成形加工，如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開(kāi)槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。

超聲波塑料焊接機校模：

為達到高的生產(chǎn)效率，焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。

1、將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開(kāi)關(guān)來(lái)使上下摸對準。

2、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。

3、調整限位螺栓使焊頭下降，使壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應加大）。

4、調整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。

5、觀(guān)察樣件，如發(fā)現焊接不均勻，則需要細調底座的平衡，一般原則為焊接部位熔接越厲害，則應調低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置，使塑料件與焊頭吻合良好。

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