超聲波金屬焊接的優(yōu)勢特點(diǎn):
1、超聲波金屬焊接是一種接近冷態(tài)加工的過(guò)程,焊接材料無(wú)需熔化,不改變金屬特性。
2、焊接后導電性好,電阻系數極其低或接近于零。
3、對焊接金屬表面要求較低,無(wú)需事先清洗或者刮開(kāi)氧化或電鍍層。(度錫的銅片對焊接有一定的影響)
4、無(wú)需任何的助焊劑、焊條、氣體、輔助焊料等消耗性的材料。
5、無(wú)需熔化焊接部件,只在焊接區域處存在短暫升溫,只需很小的能量便可實(shí)現不同非鐵金屬材料的焊接。
6、以原子的相互擴散為焊接原理,實(shí)現真正的金屬接合。
7、完全無(wú)污染,焊接期間無(wú)火花、電弧、煙氣等產(chǎn)生,是環(huán)境友好的焊接技術(shù)。
8、設備操作簡(jiǎn)便,極易掌握,操作者的安全保障,
9、焊接速度極快,焊接周期通常在一秒之內。
10、焊接后部件具有很長(cháng)的使用壽命。
超聲波焊接工藝
超聲波成型:本方法與鉚焊法類(lèi)似,將凹狀的焊頭壓著(zhù)于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超聲波高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀(guān)光滑美觀(guān)、此方法多使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形,及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。
超聲波點(diǎn)焊:將二片塑膠分點(diǎn)熔接不需要預先設計焊線(xiàn),達到熔接目的。相比較大型工件,不易設計焊線(xiàn)的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達到熔接目的,點(diǎn)焊機超聲波,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
超聲波切割封口:運用超聲波瞬間高頻發(fā)振工作原理,對化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。
一. 數字化超聲波發(fā)生器概況
超聲波焊接是一種剛剛興起的高科技焊接工藝,理論上一切熱熔性塑料制品都可以焊接。焊接過(guò)程中無(wú)異味,無(wú)污染,不需要加溶劑、粘貼劑等輔助材料。生產(chǎn)效率高、成本低,供應超聲波點(diǎn)焊機,成型率高,質(zhì)量保證,焊件牢固,氣密性,水密性好,規劃操作,生產(chǎn)無(wú)任何安全隱患。數字化超聲波發(fā)生器是超聲波的大腦,超聲波焊接機的工作全部由它發(fā)出指令來(lái)工作的。1臺超聲波焊接設備主要由數字化超聲波發(fā)生器(電箱)和超聲波換能器和超聲波焊頭模具組成的,許昌超聲波點(diǎn)焊機,電箱設置好焊接參數,發(fā)出指令傳遞給換能器工作,在通過(guò)焊頭作用在塑料焊接工件上,達到焊接效果。
超聲波焊接工藝主要適用于:、汽配、耗材、電子、玩具、文具、服飾等多個(gè)行業(yè)。數字化超聲波發(fā)生器應用機型:15kHz/20kHz/35kHz超聲波塑料焊接機,無(wú)紡布自動(dòng)化設備,口罩機,超聲波點(diǎn)焊機模具,膠袋機,紙杯機,超聲波線(xiàn)束焊接機等多個(gè)自動(dòng)化設備系列。
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