且HF(高頻)和MF(中頻)的功率能夠從2%至100%分別進(jìn)行連續調試,采用集成PLC控制,具有多個(gè)程序時(shí)間和功率設定,高頻感應加熱設備維修,特別適合處理類(lèi)似齒輪這樣的具有復雜邊牧按的作業(yè)任務(wù)。兩個(gè)頻率的輸出比例和在齒根和齒面的硬化深度可以根據工件處理要求進(jìn)行調節。節省能源、保護資源是我們永恒的目標。減少燃料排放無(wú)論何時(shí)何地都是我們前行的目標?!本G色“對于制造業(yè)而言,不僅僅是責任,高頻感應加熱設備廠(chǎng),更需要我們所有的人付出努力,濰坊市高頻感應加熱設備,而降低能耗對于制造廠(chǎng)商而言是發(fā)展和提高競爭優(yōu)勢的雙贏(yíng)手段。對于生產(chǎn)廠(chǎng)商而言,不僅是降低生產(chǎn)成本,更重要的是通過(guò)采用同步雙頻感應加熱技術(shù),可以很直觀(guān)的看到對環(huán)境影響的減小。而且同步雙頻感應淬火只對工件需要處理的地方施加盡可能小的能量,從而使得工件只有極小變形。我們的目標是致力于開(kāi)發(fā)新的技術(shù),一邊在生產(chǎn)過(guò)程中更好的節約能源,保護我們的生態(tài)環(huán)境,后真正實(shí)現“綠色生產(chǎn)”
超高頻感應加熱系列產(chǎn)品,超聲頻系列產(chǎn)品,高頻感應加熱設備供貨商,中頻爐系列產(chǎn)品,高頻感應加熱系列產(chǎn)品,中高頻設備,運用實(shí)例:熱管散熱器電焊焊接熔銀爐溶爐金屬材料冶煉不銹鋼絲淬火傳動(dòng)齒輪熱處理滾動(dòng)軸承熱處理中頻透熱中頻煅造中頻淬火圓鐵加溫異型件電焊焊接彎件電焊焊接銅排電焊焊接銅連接頭電焊焊接銅件電焊焊接銅管焊接銅錢(qián)電焊焊接鐵管淬火熱鍛調質(zhì)處理纖焊鋁合金管電焊焊接要是更改不銹鋼板材熱處理水冷卻速度,就會(huì )得到不一樣的強度值,關(guān)鍵緣故是不銹鋼板材內部轉化成的機構不一樣。當水冷卻速率比較慢一會(huì )兒歷經(jīng)不銹鋼板材的Ps曲線(xiàn)圖,這時(shí)沃斯田體溫度較高,沃斯田感受轉化成波來(lái)體,剛開(kāi)始點(diǎn)為Ps點(diǎn),終結點(diǎn)為Pf點(diǎn),波來(lái)體的強度較小。若水冷卻速率加速,水冷卻曲線(xiàn)圖不容易切過(guò)Ps曲線(xiàn)圖時(shí),則沃斯田感受變?yōu)閺姸容^高的麻田散體。麻田散體的強度與固溶的碳含水量相關(guān),因而強度會(huì )隨著(zhù)%C含水量之提升而增大,但超出0.77%C后,碳固溶量已無(wú)持續上升,其強度轉變亦趨於緩解。
5.6焊接參數確定
過(guò)我們長(cháng)時(shí)間的高頻釬焊研究和大量的客戶(hù)經(jīng)驗,選擇該機型中的自動(dòng)加熱模式,自動(dòng)加熱模式加熱電流總共分為五段,在這過(guò)程中鋁制金屬特性是隨著(zhù)溫度升高而電阻升高,焦耳效應導致在加熱過(guò)程中是約加熱升溫速度越塊,這和我們研究總結出來(lái)的焊接工藝是不符的,因此我們采用電流逐級遞減的方式對焊接部位進(jìn)行加熱。這樣可以保證加熱均勻的前提下提高焊接部位溫度,防止工件在高溫段過(guò)燒,后為了使焊接工藝的完整性,我們在其后設定保溫小電流,確保其達到熔深達標、無(wú)氣孔砂眼等工藝標準。
圖12加熱參數設置 圖13運行參數顯示
5.7焊后清洗
當焊接完成后,焊料堆積區表面需要會(huì )有助劑殘渣,需要對其進(jìn)行清洗,目前比較環(huán)保的方式是采用超聲波清洗。我公司可提供高頻焊焊后超聲波清洗機。
圖14全自動(dòng)超聲波清洗機 圖15工業(yè)單槽超聲波清洗機
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢(xún)...
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