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感應加熱中的許多問(wèn)題，與工程上的一些基本感很相似，一般都是來(lái)源于實(shí)踐經(jīng)驗。也可以這樣說(shuō)，如果沒(méi)有對于感應器形狀、電源頻率和受熱金屬熱工性能的正確理解，就不可能設計出感應加熱器或系統。

感應加熱的作用，在不可見(jiàn)的磁場(chǎng)影響下，與火焰淬火是一樣的。例如，由高頻發(fā)生器產(chǎn)生的較高頻率（200000赫以上），一般能產(chǎn)生劇烈、快速和局部性的熱源，相當于小而集中的高溫氣體火焰的作用。反之，中頻（1000赫及10000赫）的加熱效果，比較分散和緩慢，熱量穿透較深，與比較大的和開(kāi)闊的氣體火焰相似

感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過(guò)一定頻率的交流電時(shí)，在其內外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場(chǎng)。金屬工件放入感應圈內，在磁場(chǎng)作用下，工件內就會(huì )產(chǎn)生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱(chēng)為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內部幾乎沒(méi)有電流通過(guò)，這種現象稱(chēng)為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時(shí)，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

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胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的；用于胎圈的這種膠料是有特殊性能的，當硫化完以后，膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。

輪胎生產(chǎn)廠(chǎng)在胎圈鋼絲進(jìn)廠(chǎng)時(shí)都進(jìn)行粘合力檢驗，以保證鋼絲銅層同橡膠的結合力，由于粘合力是輪胎廠(chǎng)的必檢項目，因此胎圈鋼絲生產(chǎn)廠(chǎng)家對鋼絲粘合力都比較重視。在保證像膠粘合力符合標準時(shí)，保證鋼絲圈生產(chǎn)時(shí)鋼絲掛膠良好也是一個(gè)非常重要的內容。做為圓鋼絲生產(chǎn)的鋼絲圈，保證鋼絲排列緊密，避免生產(chǎn)過(guò)程中鋼絲圈變形，鋼絲掛膠均勻，十分必要。

輪胎廠(chǎng)對鋼絲掛膠不好一般稱(chēng)為“露銅”，多處“露銅”的鋼絲圈是不能使用的。鋼絲圈“露銅”同膠料的溫度有一定的關(guān)系；

針對掛膠掛膠不良情況在掛膠前工序對鋼絲預熱，經(jīng)過(guò)實(shí)驗一定溫度的鋼絲更容易緊密附膠，達到良好的附膠效果。

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