感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進(jìn)行必要的運動(dòng)。此外還應附有提供淬火介質(zhì)的裝置。淬火機床可分為標準機床和專(zhuān)用機床,前者適用于一般工件,后者適用于大量生產(chǎn)的復雜工件。
進(jìn)行感應加熱熱處理時(shí),為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率,必須根據工件的形狀和要求,設計制造結構適當的感應器。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器,熔煉加熱爐等。
優(yōu)點(diǎn)
①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。
②無(wú)公害。
③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。
④表面淬硬層可根據需要進(jìn)行調整,易于控制。
⑤加熱設備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線(xiàn)上,易于實(shí)現機械化和自動(dòng)化,便于管理,高頻銅管釬焊,且可減少運輸,節約人力,提高生產(chǎn)效率。
⑥淬硬層馬氏體組織較細,硬度、強度、韌性都較高。
⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力,工件抗破斷能力較高。
進(jìn)行感應加熱熱處理時(shí),為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率,必須根據工件的形狀和要求,設計制造結構適當的感應器。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器,熔煉加熱爐等。
感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發(fā)電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,有些設備可以改變電流頻率,也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應加熱。
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