天潤高周波(圖)-超高頻淬火-日照市高頻淬火：

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高頻率感應加熱解決 一樣地，采用高頻感應加熱開(kāi)展齒輪的感應淬火（見(jiàn)下面的圖），發(fā)熱量在齒根開(kāi)展傳輸，因為齒根的球面樣子，發(fā)熱量在傳輸的全過(guò)程中以指數值方式下降，齒根獲得合理的硬化，而齒頂卻硬化不夠。怎樣合理地防止這類(lèi)狀況的產(chǎn)生呢？事實(shí)上，采用單頻率感應加熱是沒(méi)法完成那樣的解決每日任務(wù)；假如不一樣頻率的感應加熱各自解決齒輪的齒根和齒頂，通常造成 齒輪的輪廊硬化實(shí)際效果不平衡。而采用同歩單頻感應加熱技術(shù)性，在同一個(gè)磁感應電磁線(xiàn)圈另外輸出二種頻率開(kāi)展熱處理工藝，這個(gè)問(wèn)題就得到解決了。

高頻率電磁感應加熱
焊接機器人 在智能化的生產(chǎn)中，重要環(huán)節日漸規定機械化、智能化。尤其是這些辦公環(huán)境不太好，工作中標準極端的技術(shù)工種對機械化、智能化的規定更加明顯。完成生產(chǎn)生產(chǎn)加工的機械化智能化不但能夠 非常好的協(xié)助職工們免遭辦公環(huán)境對人體的損害，另外還能夠提高生產(chǎn)和生產(chǎn)品質(zhì)，完成量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中焊接全過(guò)程存有的焊接粉塵、焊接維護汽體和焊接全過(guò)程中造成的汽體對焊接職工的人體都是會(huì )導致不一樣水平的損害。而且手工制作焊接對接焊件構造存有局限，造成焊接品質(zhì)的多變性。這種要素都反映出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的要求，因此焊接機器人應時(shí)而變。 我企業(yè)生產(chǎn)的焊接機器人徹底可以擔任自動(dòng)化技術(shù)纖焊行業(yè)中繁雜自然環(huán)境下多工序實(shí)際操作的焊接生產(chǎn)加工 。 焊接機器人在電器產(chǎn)品領(lǐng)域的運用： 焊接機器人在汽車(chē)制造業(yè)的運用： 焊接機器人關(guān)鍵優(yōu)勢以下： 1、平穩和提高焊接品質(zhì)，確保其勻稱(chēng)性； 2、提高勞動(dòng)者生產(chǎn)率，可二十四小時(shí)持續生產(chǎn)； 3、減少生產(chǎn)全過(guò)程中的成本費 ； 4、改進(jìn)職工勞動(dòng)者標準，可在危害自然環(huán)境下工作中； 5、減少對職工實(shí)際操作技術(shù)性的規定； 6、減少商品改形更新?lián)Q代的提前準備周期時(shí)間，降低相對的機器設備項目投資； 7、可完成小批量生產(chǎn)商品的焊接自動(dòng)化技術(shù)； 8、為焊接軟性生產(chǎn)線(xiàn)出示技術(shù)性基本。

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