銅管透熱鍛造原理：

請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)！高頻感應加熱設備 故障現象及解決方案

高頻感應加熱設備故障現象

一、面板無(wú)電源顯示

故障原因

1. 高頻機空氣開(kāi)關(guān)、控制開(kāi)關(guān)未合上

2. 電路控制保險斷

3. 高頻機空氣開(kāi)關(guān)或控制開(kāi)關(guān)損壞

4. 其它

高頻焊機故障排除方法

1. 合上開(kāi)關(guān)

2. 換保險

3. 更換開(kāi)關(guān)

4. 故障，與廠(chǎng)家聯(lián)系維修

二、高頻機啟動(dòng)不起來(lái)一按啟動(dòng)按鈕后，電流顯示為“0”，機器響聲很快，約5秒鐘又自動(dòng)停止

故障原因

1. 高頻設備感應器兩圈短路

2. 面板上感應器連接頭松動(dòng)

3. 檢查感應器接頭上應無(wú)生膠帶

4. 設備故障

排除方法

1、把短路線(xiàn)圈分開(kāi)

2、擰緊接頭

3、去除感應器上異物，保證與主機良好接觸

與廠(chǎng)家聯(lián)系

三、高頻機故障現象 可以啟動(dòng)有電流顯示，但不加熱，或加熱很慢

故障原因

感應加熱設備感應器兩圈短路

排除方法

1.排除短路故障

2.與廠(chǎng)家聯(lián)系

四、高頻機故障現象 工作時(shí)報警，反復多次現象一樣

故障原因 ：設備故障

排除方法：與廠(chǎng)家聯(lián)系

五、高頻焊機故障現象：大電流時(shí)過(guò)流報警，小電流時(shí)工作正常

 故障原因 1、網(wǎng)壓太低

2、高頻設備故障

排除方法

檢查電源，如果太低，

請在小電流下使

六、高頻機故障現象：?jiǎn)?dòng)后即掉電，電源開(kāi)關(guān)跳閘

故障原因 ：設備故障—整流橋損壞

排除方法：與廠(chǎng)家聯(lián)系 ，更換整流橋

高頻感應焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應焊：用感應線(xiàn)圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。

天潤高周波風(fēng)冷預熱熱處理設備主要應用和應用領(lǐng)域：  

青島天潤高周波電器有限公司系列DSP控制風(fēng)冷感應加熱設備，主要用來(lái)進(jìn)行焊前預熱，焊后熱處理，熱噴涂，熱裝配，熱拆裝，熱折彎，消氫，去應力，管道加熱和保溫，管道介質(zhì)加熱，模具加熱等。

預熱和保溫：焊前預熱，噴涂前預熱，折彎前預熱，熱裝配，熱拆卸，模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型不規則金屬等加熱和保溫。

焊后熱處理：壓力容器，鍋爐，軸，閥門(mén)，管道等金屬工件的焊后熱處理。

管道加熱：石油油管道，管道油加熱，管道水加熱，管道反應氣體加熱。

軸類(lèi)拆裝、管道防腐圖層預熱

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