感應加熱的基本原理是將工件放在一個(gè)由銅管制成的感應器內,感應器中通入一定頻率的交流電,在感應器周?chē)鷮a(chǎn)生一個(gè)頻率相同的交變磁場(chǎng),于是工件內就會(huì )產(chǎn)生同頻率的感應電流,這個(gè)電流在工件內形成回路,稱(chēng)為渦流。此渦流能使電能變?yōu)闊崮芗訜峁ぜ?。渦流在工件內分布是不均勻的,表面密度大,心部密度小。通入感應器的電流頻率愈高,渦流集中的表層愈薄,這種現象稱(chēng)為集膚效應。由于集膚效應使工件表面迅速被加熱,應用在鍛打透熱上時(shí),加熱頻率需依據坯料的尺寸來(lái)確定,一般為中頻,使得表面和心部溫差不至于過(guò)大。
3 鍛壓主要組成及參數計算
3.1 加熱設備主要組成
鍛壓生產(chǎn)中的感應加熱設備大多由以下三部分組成:
(1)電源 鍛壓生產(chǎn)中的多數為10KHZ以下,功率為200-3000KW,在數字加熱電源出現前,模擬機電源主開(kāi)關(guān)元件多以晶閘管為主,體積大,不便于自動(dòng)化生產(chǎn)。數字加熱電源體積小,控制精度高,可與其他控制系統連接,實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。
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全數字感應加熱設備,手持式感應加熱設備,基于碳化硅技術(shù)的超高頻感應加熱設備,全數字風(fēng)冷電磁加熱設備,同軸式感應加熱設備,同步雙頻感應加熱設備??照{制冷行業(yè)專(zhuān)用設備、汽車(chē)空調行業(yè)專(zhuān)用設備、熱處理(淬火、透熱)行業(yè)專(zhuān)用設備、中頻熔煉設備、鋼板矯平設備、感應釬焊設備等
高頻感應加熱電源技術(shù)領(lǐng)域小型便攜式手持式變壓器,應用于異形工件焊接,非準確定位工件焊接;汽車(chē),船舶鋼板退火等領(lǐng)域;
代替火焰焊接焊接異形工件以及非準確定位工件,沒(méi)有有害氣體產(chǎn)生,改善工人工作環(huán)境,對于有環(huán)境要求場(chǎng)所有不可替代作用;
可以采用高頻焊接焊接異形工件和非準確定位工件;
可以實(shí)現任意擺放工件的感應加熱補焊和焊接;
結構簡(jiǎn)單,重量輕,便于移動(dòng),任意長(cháng)度定制主分機連接線(xiàn)(1m-30m)有效增加工作范圍;
懸掛結構使得重量更輕,更容易操作;
啟動(dòng)開(kāi)關(guān)設置在手持手柄部分,使得操作簡(jiǎn)單,方便。
高頻率磁感應加熱機器設備運用范疇
1、不銹鋼板材制造業(yè)企業(yè)各種線(xiàn)纜加熱淬火、熱軋帶鋼淬火、不銹鋼絲退火、電纜電線(xiàn)銅心線(xiàn)鋁錢(qián)持續退火、不銹鋼鋼管退火、不銹鋼板熱處理回火、調質(zhì)等熱處理工藝生產(chǎn)流水線(xiàn),可帶全自動(dòng)閉環(huán)控制溫度控制系統軟件,完成溫控。
2、高頻加熱機熱處理工藝:各種五金工具、氣動(dòng)工具、液壓系統、氣動(dòng)元部件、汽、摩零配件構件的金屬表層淬火、內螺紋、部分或總體淬火。零配件淬火,淬火,退火,淬火,調質(zhì),發(fā)藍。如:錘、刀、剪、鉗及各種軸、凸輪軸、鏈輪鏈條、傳動(dòng)齒輪、氣缸、球頭銷(xiāo)、球墨鑄件的淬火,機床導軌燕尾槽淬火。
3、金屬中頻成形。
金屬圓棒熱鍛、紅沖的加熱、標件、標準件、機械設備零配件、五金工具、直柄麻花鉆頭的熱鐓、熱扎。
4、纖焊
各種硬質(zhì)合金刀具刀片、車(chē)床車(chē)刀、車(chē)刀、刀片、鉸刀、金剛石刀具、鋸齒狀的焊接;模具、鉆探設備、刀具的焊接;紫銅、紅銅、不銹鋼板等金屬原材料的復合型焊接。
5、金屬冶煉:冶煉金、銀、銅等。
6、其他必須商品迅速加熱的行業(yè)
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