6 操作步驟
表面準備:去除工件表面的氧化膜及油污
工件的定位:工件進(jìn)行定位、支撐、固定,保證批量生產(chǎn)時(shí),工件與感應器的相對位置不變,釬料制成環(huán)狀加在待焊部位。
加熱過(guò)程:使用之前設定好的參數,操作人員只需摁一下啟動(dòng)按鈕,設備會(huì )自動(dòng)執行完之前設定的參數從而對工件進(jìn)行焊接,并在焊接完成后停止加熱。
釬焊后處理:直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗
7 能耗對比
表一 火焰釬焊與感應釬焊能源消耗對比
火焰釬焊 感應釬焊
能源名稱(chēng) 液化氣 氧氣 電
每小時(shí)消耗量 4.7kg 4立方米 4度
工作時(shí)間比例 100% 100% 60%
核算單價(jià) 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度
日花費(8小時(shí)) 352元 32元
年花費(300天) 10.6萬(wàn) 9600元
表二 手工焊接與感應釬焊焊料消耗對比
焊材 手工焊接 高頻焊接
焊料形態(tài) 條狀 環(huán)狀
每公斤所焊數量 約2800個(gè) 約4000個(gè)
以上數據來(lái)自客戶(hù)使用現場(chǎng)統計數據
(1)焊接工藝設備化,降低對人工技術(shù)的依賴(lài),可由普通操作工代替持證火焰焊工,減少安全和持證年審對企業(yè)的負擔。
(2) 在小工件,少管路時(shí),感應釬焊優(yōu)勢并不明顯。但是感應釬焊焊接過(guò)程是設備自動(dòng)焊接人工無(wú)需操作,利用焊接時(shí)間可以操作另一臺設備,從而一人可以同時(shí)操作兩臺焊機。這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)根據上圖中的數據每年可節能10.6-9600=10萬(wàn)元
青島天潤高周波數字高頻感應加熱設備應用:焊接預熱及后熱,管到預熱,熱裝熱拆,不銹鋼管在線(xiàn)固熔,光纖制造
焊接預熱及后熱是感應加熱的一個(gè)重要應用領(lǐng)域,鋼材預熱后焊接可以降低應力、提高焊接強度、防止開(kāi)裂,后熱則用于消氫、退火、回火、正火等工藝。
感應加熱用于焊接預熱及后熱,具有可控性好、可實(shí)現復雜的工藝程序、非接觸式加熱、適應范圍廣、節能、能量密度高、可實(shí)現在線(xiàn)式加熱等特點(diǎn)。
“DSP+IGBT”全空冷溫度控制型感應加熱電源特別適用于高要求的焊接預熱和后熱。
全空冷主機,很多工況下感應器也可為空冷,無(wú)水路問(wèn)題,系統可靠性高,多種機型以及機箱結構、個(gè)性化的感應器以及電源匹配設計,滿(mǎn)足用戶(hù)需求面向工件和工藝的PID程序,PID參數自動(dòng)整定,實(shí)現專(zhuān)業(yè)的恒溫度控制不再需要掌握深奧的自動(dòng)控制理論。
工藝程序運行,可按照預置的溫度/電流/功率曲線(xiàn)自動(dòng)運行。
多點(diǎn)控溫功能,升溫和降溫速率控制
高頻率磁感應加熱機器設備運用范疇
1、不銹鋼板材制造業(yè)企業(yè)各種線(xiàn)纜加熱淬火、熱軋帶鋼淬火、不銹鋼絲退火、電纜電線(xiàn)銅心線(xiàn)鋁錢(qián)持續退火、不銹鋼鋼管退火、不銹鋼板熱處理回火、調質(zhì)等熱處理工藝生產(chǎn)流水線(xiàn),可帶全自動(dòng)閉環(huán)控制溫度控制系統軟件,完成溫控。
2、高頻加熱機熱處理工藝:各種五金工具、氣動(dòng)工具、液壓系統、氣動(dòng)元部件、汽、摩零配件構件的金屬表層淬火、內螺紋、部分或總體淬火。零配件淬火,淬火,退火,淬火,調質(zhì),發(fā)藍。如:錘、刀、剪、鉗及各種軸、凸輪軸、鏈輪鏈條、傳動(dòng)齒輪、氣缸、球頭銷(xiāo)、球墨鑄件的淬火,機床導軌燕尾槽淬火。
3、金屬中頻成形。
金屬圓棒熱鍛、紅沖的加熱、標件、標準件、機械設備零配件、五金工具、直柄麻花鉆頭的熱鐓、熱扎。
4、纖焊
各種硬質(zhì)合金刀具刀片、車(chē)床車(chē)刀、車(chē)刀、刀片、鉸刀、金剛石刀具、鋸齒狀的焊接;模具、鉆探設備、刀具的焊接;紫銅、紅銅、不銹鋼板等金屬原材料的復合型焊接。
5、金屬冶煉:冶煉金、銀、銅等。
6、其他必須商品迅速加熱的行業(yè)
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢(xún)...
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