超聲波焊接產(chǎn)品不良的解決方法:
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1.降低壓力。
2.減少延遲時(shí)間(提早發(fā)振)。
3.減少熔接時(shí)間。
4.使用超聲波保護膜墊著(zhù)。
5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。
6.機臺段數降低或減少上模擴大比。
7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹(shù)脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。
8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。
超聲波塑焊機的塑料焊接工藝得到了越來(lái)越廣泛的應用
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,并不是所有的塑料材料都可以進(jìn)行焊接,能夠被激光焊接的塑料均屬于熱塑性塑料, 只有分子結構相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接,在焊接面上是分子間的化學(xué)結合,所以母體材料越相近,焊接效果越好。
1.超聲波焊接壓力
對焊接表面施加適當的壓力,焊接材料將由彈性向塑性過(guò)渡,還可以促進(jìn)了分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣,從而增加焊接面密封性能。
2. 超聲波焊接時(shí)間
要有適當的熱熔時(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當熱功率一定時(shí),時(shí)間不夠會(huì )出現虛焊,時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )造成焊件變形,熔渣溢出,有時(shí)還會(huì )在非焊接部位出現熱斑(變色)。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達到充分熔融的狀態(tài),才能保證分子間充分擴散融合,同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達到足夠的強度。
青島天潤高周波電器有限公司【超聲波點(diǎn)焊機】工作原理
超聲波手焊機通過(guò)上焊件將超聲能量傳遞到焊區,由于焊區即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì )產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區,致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。
【超聲波點(diǎn)焊機】接應用領(lǐng)域:
超聲波手持式點(diǎn)焊機適用行業(yè):塑膠、玩具、制衣、電子、電器、汽車(chē)配件、包裝、環(huán)保、采用小面積加熱及小型工作臺面設計,機身輕巧,加長(cháng)線(xiàn)性軸承使機臺動(dòng)作穩定性高,適合焊接工件。
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