熱處理加工工藝現況
現階段,中國普遍采用的表面熱處理方式關(guān)鍵有滲氮、高頻淬火和碳氮共滲等眾多方式。采用傳統式滲碳爐開(kāi)展熱處理,因為用時(shí)較長(cháng),通常導致產(chǎn)品工件形變量大,并且能耗大成本增加,生產(chǎn)加工較低。伴隨著(zhù)科技進(jìn)步的發(fā)展趨勢,感應加熱技術(shù)性日漸普遍地運用于金屬材料表面熱處理。而現如今新的同歩單頻感應加熱技術(shù)性促使環(huán)保節能、節能降耗、環(huán)境保護的熱處理方法變成很有可能。雖然有很多挑戰,大家仍然期待尋找一種和提益的生產(chǎn)模式?!贝渚G色生產(chǎn)制造“方法,其必須考慮到全部全過(guò)程,包含新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)工藝,及其能耗和原材料等。根據成本費、特性、品質(zhì)的很多現行政策,”翠綠色生產(chǎn)制造“采用很多經(jīng)濟發(fā)展的解決方法,進(jìn)而合理地控制成本,節約能源和保護生態(tài)環(huán)境。
同步雙頻感應加熱技術(shù)指在一個(gè)感應線(xiàn)圈上同時(shí)輸出高頻和中頻兩種不同頻率,對一個(gè)工件進(jìn)行快速加熱。同步雙頻感應加熱技術(shù)可以實(shí)現對兩種頻率強度的分別調整,從而調整兩種頻率分量的輸出比例,來(lái)使得齒面和齒根的淬硬深度滿(mǎn)足工藝要求,從而提高工件的性能指標。
圖5 雙逆變器同步雙頻感應加熱原理圖
如圖6所示,中頻波F1與高頻波F2進(jìn)行疊加并同步施加到感應線(xiàn)圈中。
圖6 同步雙頻感應加熱技術(shù)
同步雙頻感應發(fā)生器包括正常功率輸出的一個(gè)高頻和中頻轉換器,通過(guò)IGBT技術(shù)在中頻振蕩的基礎上疊加高頻振蕩。同步雙頻感應加熱速度快,加熱時(shí)間一般小于0.5s,并且能夠獲得的奧氏體晶粒從而極大的提高了熱處理的質(zhì)量,獲得均勻的仿形淬硬層,提高了工件的生產(chǎn)率并且減小了工件淬火的變形量。
在加熱不同模數齒輪時(shí)發(fā)現,齒輪模數對電流頻率的選擇有極大影響。對某一模數齒輪加熱時(shí),有一個(gè)優(yōu)選頻率,當頻率高于優(yōu)選值時(shí),齒頂溫度高于齒根;反之,當頻率低于優(yōu)選值時(shí),齒根溫度高于齒頂。
超高頻焊接機工作頻率高,加熱輸出穩定,工作加熱無(wú)振動(dòng),確保焊接位置不變,可焊接直徑0.1mm極細金屬??筛鶕ぜ煌螤疃ㄖ聘袘?
適用范圍
高頻釬焊機使用焊接材料:紅銅和黃銅焊接、鎢鋼和不銹鋼焊接、鐵銅焊接、銅鋁焊接、眼鏡架焊接、珠寶首飾焊接、鐘表焊接、漁具釣具、小五金等產(chǎn)品的焊接、硬質(zhì)合金鋸片鋸齒焊接、刀具焊接、硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品的熱處理、電機轉子熱裝配、刀柄熱配合、電極銀焊錫焊、振子焊接、連接器焊接、管樂(lè )配件焊接、高爾夫球頭焊接 金屬埋植、燈泡打電極等
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |