8總結
本文通過(guò)對汽車(chē)空調管路中的單板壓板的高頻感應釬焊技術(shù)、材料焊接性能分析、工藝現狀描述、工藝流程、操作方法、能耗對比這7個(gè)方面的描述,針對鋁金屬難以進(jìn)行感應釬焊的問(wèn)題提出了一種基于全數字感應加熱技術(shù),涵蓋焊前、焊中、焊后各環(huán)節的解決方案。并給出了詳實(shí)有效的數據證明了高頻感應釬焊在環(huán)保、能源消耗、焊材消耗等方面均優(yōu)于火焰釬焊。
本文針對汽車(chē)空調配件中的單管壓板,提出了一種單管壓板高頻感應釬焊的方法。并針對其提出了工藝流程和操作方法,改善了現有生產(chǎn)工藝,解決了鋁制單管壓板難以進(jìn)行感應釬焊的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:高頻感應釬焊 單管壓板 鋁高頻感應釬焊工藝
感應加熱的基本原理是將工件放在一個(gè)由銅管制成的感應器內,感應器中通入一定頻率的交流電,在感應器周?chē)鷮a(chǎn)生一個(gè)頻率相同的交變磁場(chǎng),于是工件內就會(huì )產(chǎn)生同頻率的感應電流,這個(gè)電流在工件內形成回路,稱(chēng)為渦流。此渦流能使電能變?yōu)闊崮芗訜峁ぜ?。渦流在工件內分布是不均勻的,表面密度大,心部密度小。通入感應器的電流頻率愈高,渦流集中的表層愈薄,這種現象稱(chēng)為集膚效應。由于集膚效應使工件表面迅速被加熱,應用在鍛打透熱上時(shí),加熱頻率需依據坯料的尺寸來(lái)確定,一般為中頻,使得表面和心部溫差不至于過(guò)大。
3 鍛壓主要組成及參數計算
3.1 加熱設備主要組成
鍛壓生產(chǎn)中的感應加熱設備大多由以下三部分組成:
(1)電源 鍛壓生產(chǎn)中的多數為10KHZ以下,功率為200-3000KW,在數字加熱電源出現前,模擬機電源主開(kāi)關(guān)元件多以晶閘管為主,體積大,不便于自動(dòng)化生產(chǎn)。數字加熱電源體積小,控制精度高,可與其他控制系統連接,實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。
自動(dòng)點(diǎn)膠機螺絲機,螺絲噴漆感應加熱機
防松螺絲設備里感應加熱設備詳細介紹
歸類(lèi):防松耐落螺絲設備天潤高頻機生產(chǎn)制造感應加熱設備,防松螺絲設備里感應加熱設備詳細介紹,它的加熱速率更快不上一秒,并且加熱的速率一定能夠調整與操縱。
依據螺絲的類(lèi)型來(lái)挑選加熱電磁感應線(xiàn)圈,這個(gè)是由你的螺絲來(lái)明確的。
加熱實(shí)際效果應當做到95%之上,螺絲表層加熱一定勻稱(chēng),提溫速率一定要快,是為降低了螺絲表層空氣氧化層及螺絲的形變水平。
防松螺絲設備里感應加熱設備詳細介紹2
設備一定得有自動(dòng)控制系統的作用,實(shí)際操作簡(jiǎn)易的能夠降低了工藝流程,提升 生產(chǎn)加工防松螺絲的。
一臺機械設備應該是不用調節,安裝與實(shí)際操作非常簡(jiǎn)單,越非常容易學(xué)好越好。
挑選沒(méi)有噪音與油灶,可以考慮環(huán)境保護及消防安全之規定為好。
防松螺絲設備里感應加熱設備詳細介紹3
天潤高頻機是技術(shù)專(zhuān)業(yè)于生產(chǎn)制造耐落螺絲設備,會(huì )依據顧客的不一樣商品規定設計制作設備。有著(zhù)很多年耐落螺絲設備的生產(chǎn)加工技術(shù)性。融合東西方防松螺絲設備技術(shù)性,產(chǎn)品研發(fā)出耐落機米螺絲設備、大中型耐落螺絲機械設備、基本防松不銹鋼板螺絲機械設備設備及附近設備。為了更好地回應客戶(hù)的規定。
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