天潤高周波風(fēng)冷預熱熱處理設備主要應用和應用領(lǐng)域:
青島天潤高周波電器有限公司系列DSP控制風(fēng)冷感應加熱設備,主要用來(lái)進(jìn)行焊前預熱,焊后熱處理,熱噴涂,熱裝配,熱拆裝,熱折彎,消氫,去應力,管道加熱和保溫,管道介質(zhì)加熱,模具加熱等。
預熱和保溫:焊前預熱,噴涂前預熱,折彎前預熱,熱裝配,熱拆卸,模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型不規則金屬等加熱和保溫。
焊后熱處理:壓力容器,鍋爐,軸,閥門(mén),管道等金屬工件的焊后熱處理。
管道加熱:石油油管道,管道油加熱,管道水加熱,管道反應氣體加熱。
軸類(lèi)拆裝、管道防腐圖層預熱
青島天潤高周波氣門(mén)高頻淬火
現代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢:
優(yōu)化一致性
感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問(wèn)題。感應加熱設備正確校準和設置后,加熱模式是可重復的和一致的。采用現代化的加熱設備,溫度控制可保證一致性;通過(guò)閉環(huán)溫度控制,先進(jìn)的感應加熱系統具有測量工件溫度的能力,并可以設置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個(gè)熱處理工件記錄數據。
熱處理生產(chǎn)率高,感應加熱過(guò)程速度較傳統加熱方式快,對于部分工件,短可在數秒內加熱至設定的溫度。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
通過(guò)感應加熱,待加熱部件不會(huì )與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過(guò)交流電流在工件本身內感應出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。
延長(cháng)其他機械壽命
感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區域,而不會(huì )加熱任何周?chē)钠渌考?。這延長(cháng)了周?chē)渌O備或者部件的壽命。
感應加熱系統不會(huì )燃燒傳統的化石燃料,是一種清潔,無(wú)污染的過(guò)程,有助于保護環(huán)境。感應加熱系統通過(guò)消除煙霧,優(yōu)化節能,減少有害排放物和噪音來(lái)改善現場(chǎng)工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒(méi)有明火,或者危及操作者。非導電材料不受影響,可以靠近加熱區而不受損害。
降低能源消耗
這種獨特的節能過(guò)程將高達90%的消耗能量轉化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應加熱過(guò)程與節能自動(dòng)化系統高度兼容。
青島高周波電器有限公司全數字高頻感應加熱設備,輪胎鋼絲在線(xiàn)加熱
胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的;用于胎圈的這種膠料是有特殊性能的,當硫化完以后,膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。
輪胎生產(chǎn)廠(chǎng)在胎圈鋼絲進(jìn)廠(chǎng)時(shí)都進(jìn)行粘合力檢驗,以保證鋼絲銅層同橡膠的結合力,由于粘合力是輪胎廠(chǎng)的必檢項目,因此胎圈鋼絲生產(chǎn)廠(chǎng)家對鋼絲粘合力都比較重視。在保證像膠粘合力符合標準時(shí),保證鋼絲圈生產(chǎn)時(shí)鋼絲掛膠良好也是一個(gè)非常重要的內容。做為圓鋼絲生產(chǎn)的鋼絲圈,保證鋼絲排列緊密,避免生產(chǎn)過(guò)程中鋼絲圈變形,鋼絲掛膠均勻,十分必要。
輪胎廠(chǎng)對鋼絲掛膠不好一般稱(chēng)為“露銅”,多處“露銅”的鋼絲圈是不能使用的。鋼絲圈“露銅”同膠料的溫度有一定的關(guān)系;
針對掛膠掛膠不良情況在掛膠前工序對鋼絲預熱,經(jīng)過(guò)實(shí)驗一定溫度的鋼絲更容易緊密附膠,達到良好的附膠效果。
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