高頻感應加熱設備的鄰近效應本質(zhì)上是由于感抗的作用,感抗在高頻電流中起主導的作用。鄰近效應隨著(zhù)頻率和相鄰導體的間距變近而,如果在鄰近導體周?chē)偌由弦粋€(gè)磁心,那么高頻電流將更集中于工件的表層。
這兩種效應是實(shí)現金屬高頻焊接的基礎。高頻焊接就是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應來(lái)控制高頻電流流動(dòng)路線(xiàn)的位置和范圍。電流的速度是很快的,它可以在很短的時(shí)間內將相鄰的鋼板邊部加熱,熔融,并通過(guò)擠壓實(shí)現對接。
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即熱脹冷縮原理。冷裝,就是讓軸承外徑縮??;熱裝就是讓軸承內徑脹大,這樣就容易使軸承很輕松的裝配到位,軸承恢復到室溫時(shí),外徑或內徑也恢復到原有尺寸,自然而然,也就達到了配合效果。當然,對于內套與軸的過(guò)盈配合,也可采用其他辦法,譬如壓套等,這些裝配方法的選取,要根據實(shí)際情況來(lái)作一判斷。一般來(lái)說(shuō),壁不太厚的軸承才可以用熱裝或冷裝法,主要是加熱溫度或冷卻溫度不能太高或太低,高于回火溫度或太低都有可能發(fā)生組織結構異變。
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鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接
高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件,適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應焊:用感應線(xiàn)圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環(huán)縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極(或感應圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩定,生產(chǎn)率高,成本較低。適用于自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。
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