青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備
單工位設備是針對分液器與毛細管進(jìn)行釬焊的工裝設備,配合感應加熱設備使用,完成
分液器的焊接。該設備能達到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。
焊接機器人項目
在現代化的生產(chǎn)中,各個(gè)環(huán)節日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實(shí)現生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害,同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實(shí)現量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中,焊接過(guò)程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會(huì )造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性,導致焊接質(zhì)量的不穩定性。這些因素都反應出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求,所以焊接機器人應時(shí)而生。
我公司生產(chǎn)的焊接機器人完全能夠勝任自動(dòng)化釬焊領(lǐng)域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。
焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用:
圖1干燥瓶焊接 圖2排管焊接 圖3太陽(yáng)能焊接
焊接機器人在汽車(chē)行業(yè)的應用:
圖4汽車(chē)散熱器鋁管焊接 圖5汽車(chē)油管焊接
焊接機器人主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1、穩定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性;
2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,可24小時(shí)連續生產(chǎn);
3、降低生產(chǎn)過(guò)程中的成本 ;
4、改善工人勞動(dòng)條件,可在有害環(huán)境下工作;
5、降低對工人操作技術(shù)的要求;
6、縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應的設備投資;
7、可實(shí)現小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化;
8、為焊接柔性生產(chǎn)線(xiàn)提供技術(shù)基礎。
青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內,通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加熱速度極快,可擴大A體轉變溫度范圍,縮短轉變時(shí)間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現機械化,自動(dòng)化。
青島天潤高周波電器有限公司數字式高頻感應加熱設備,打蛋攪拌器釬焊機,采用人性化設計,操作簡(jiǎn)單,無(wú)需專(zhuān)業(yè)的焊接工人,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓,即可上機操作,可根據被加工工件的當前狀態(tài),進(jìn)行適時(shí)、準確的自動(dòng)控制,可以采用多段溫度控制,上位機可以控制多臺高頻設備,可實(shí)現遠程控制,數字電路處理,調整功率或頻率,使工件加熱溫度或深度自動(dòng)調節,滿(mǎn)足工藝要求。感應加熱調節比較精細,通常是通過(guò)調節相移,脈沖占空比等參數調節加熱功率,一旦加熱溫度根據工藝要求確定后,由于自身的負反饋作用,就會(huì )被保持在該溫度恒定不變,實(shí)現恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%,提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率
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