請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調機組蒸發(fā)器上承擔著(zhù)對制冷劑分配均勻的重要任務(wù)
高頻感應加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態(tài)下可以無(wú)限互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應,此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。
高頻感應釬焊機
釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間,釬焊溫度降低,釬焊時(shí)間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應釬焊工藝,釬焊時(shí)間大大縮短,就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。
青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內,通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加熱速度極快,可擴大A體轉變溫度范圍,縮短轉變時(shí)間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現機械化,自動(dòng)化。
針對汽車(chē)空調配件中的單管壓板,采用單管壓板高頻感應釬焊的方法。改善了現有生產(chǎn)工藝,解決了鋁制單管壓板難以進(jìn)行感應釬焊的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:高頻感應釬焊 單管壓板 鋁高頻感應釬焊工藝
1 單管壓板的高頻感應釬焊概述
1.1高頻感應釬焊概述
高頻感應釬焊:通過(guò)加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度,低熔點(diǎn)合金通過(guò)強大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫??蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來(lái),節約材料效果顯著(zhù),可滿(mǎn)足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高,無(wú)變形,綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。
應釬焊是眾多釬焊方法中的一種,他不是通過(guò)熱輻射來(lái)加熱金屬,而是利用電磁感應原理使金屬自身產(chǎn)生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速,且僅使用電能,具有低能耗,低污染,低危害等特點(diǎn)。
1.2單管壓板概述
單管壓板是汽車(chē)空調管路中非常常見(jiàn)的重要功能配件。
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