高頻感應加熱金屬件熱裝注意因素
定子套加熱設備
用熱裝法要特別注意軸承組織結構的異變,在實(shí)際應用中發(fā)現,加熱后回復到室溫時(shí),軸承的外形尺寸會(huì )發(fā)生變化,經(jīng)分析認為,這是由于軸承內部殘余奧氏體轉化為馬氏體所致,不同的組織其體積也不同,相較奧氏體所言,馬氏體的體積相對大一些,因而軸承套圈體積增大,外徑尺寸加大,而內徑可能會(huì )有所減小。因此,采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結構的變化,必要時(shí),應對軸承進(jìn)行調制處理,也稱(chēng)穩定處理,就是要進(jìn)一步減少殘余奧氏體的量,以使軸承外形尺寸穩定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
青島天潤高周波氣門(mén)高頻淬火
現代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢:
優(yōu)化一致性
感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問(wèn)題。感應加熱設備正確校準和設置后,加熱模式是可重復的和一致的。采用現代化的加熱設備,溫度控制可保證一致性;通過(guò)閉環(huán)溫度控制,先進(jìn)的感應加熱系統具有測量工件溫度的能力,并可以設置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個(gè)熱處理工件記錄數據。
熱處理生產(chǎn)率高,感應加熱過(guò)程速度較傳統加熱方式快,對于部分工件,短可在數秒內加熱至設定的溫度。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
通過(guò)感應加熱,待加熱部件不會(huì )與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過(guò)交流電流在工件本身內感應出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。
延長(cháng)其他機械壽命
感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區域,而不會(huì )加熱任何周?chē)钠渌考?。這延長(cháng)了周?chē)渌O備或者部件的壽命。
感應加熱系統不會(huì )燃燒傳統的化石燃料,是一種清潔,無(wú)污染的過(guò)程,有助于保護環(huán)境。感應加熱系統通過(guò)消除煙霧,優(yōu)化節能,減少有害排放物和噪音來(lái)改善現場(chǎng)工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒(méi)有明火,或者危及操作者。非導電材料不受影響,可以靠近加熱區而不受損害。
降低能源消耗
這種獨特的節能過(guò)程將高達90%的消耗能量轉化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應加熱過(guò)程與節能自動(dòng)化系統高度兼容。
青島天潤高周波電器有限公司氣門(mén)頂桿淬火高頻淬火設備價(jià)格公道-適用范圍:
1.各類(lèi)五金工具,電動(dòng),液壓,汽動(dòng)元件,汽配,摩配等機械金屬部件的表面,內孔,局部或整體淬火。如錘,刀,剪,鉗及各類(lèi)軸,凸輪,鏈輪,齒輪,汽門(mén),球頭銷(xiāo)等及大型機床配件和球墨鑄鐵的淬火, 國內眾多生產(chǎn)鏈輪和齒輪的廠(chǎng)家均已采用本公司設備進(jìn)行熱處理。 2.各種汽、摩配件的高頻淬火熱處理,如:曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、凸輪軸、氣門(mén)、變速箱內的各種齒輪各種拔叉、各種花鍵軸、傳動(dòng)半軸、各種小軸曲柄銷(xiāo)、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。 3.五金工具的高頻淬火熱處理,如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。 4.液壓元件的淬火如:柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。 5.各種電動(dòng)工具齒輪軸的高頻淬火處理。 6.各種木工工具,如:斧頭、刨刀等熱處理。
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