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高頻焊接質(zhì)量控制的要點(diǎn)
影響高頻焊接質(zhì)量的因素很多,而且這些因素在同一個(gè)系統內互相作用,一個(gè)因素變了,其它的因素也會(huì )隨著(zhù)它的改變而改變。所以,在高頻調節時(shí),光是注意到頻率,電流或者擠壓量等局部的調節是不夠的,這種調整必須根據整個(gè)成型系統的具體條件,從與高頻焊接有關(guān)聯(lián)的所有方面來(lái)調整。
高頻焊接后一定排除空氣,方法是:用工具按實(shí)焊點(diǎn),排出多余的空氣,達到焊點(diǎn)飽滿(mǎn)的目的。
感應加熱設備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。
早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉換成高頻交流電能,由于電壓變換環(huán)節較多、電子管轉換效率低,設備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比,晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高,達到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90%以上,諧振頻率可達數百千赫茲,且結構大為簡(jiǎn)化,設備可靠性、功率因數等其它品質(zhì)均得以顯著(zhù)提高。
用感應釬焊來(lái)焊接黃銅呢?感應釬焊,是利用感應加熱的加熱原理,能焊的金屬種類(lèi)廣,感應加熱的加熱溫度高、時(shí)間短,加熱均勻,操作簡(jiǎn)單,容易控制,其節能環(huán)保,被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此,這也是許多的企業(yè)選擇感應釬焊的原因。
高頻焊機可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類(lèi)電子元件等.其與烙鐵焊相比,優(yōu)點(diǎn)是:
1、感應加熱速度快,,
2、節能省電成本低,用電量少.
3、一次性可以焊接多個(gè)工件,自動(dòng)化程度高,使焊接效率大大提高
4、因加熱溫度低故無(wú)氧化層
5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿(mǎn)、美觀(guān)、牢固。
6、可以實(shí)現自動(dòng)化焊接
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