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天潤高周波退火-高頻釬焊機鈦管換熱器焊接-日照市高頻釬焊機

青島天潤高周波電器有限公司
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    數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)!高頻機的鄰近效應 是指高頻電流在兩個(gè)相鄰的導體中反向流動(dòng)時(shí),電流會(huì )向兩個(gè)導體相近的邊緣集中流動(dòng),即使兩個(gè)導體另外有一條較短的邊,電流也并不沿著(zhù)較短的路線(xiàn)流動(dòng),我們把這種效應稱(chēng)為:“鄰近效應”。

    高頻感應加熱設備的鄰近效應本質(zhì)上是由于感抗的作用,感抗在高頻電流中起主導的作用。鄰近效應隨著(zhù)頻率和相鄰導體的間距變近而,如果在鄰近導體周?chē)偌由弦粋€(gè)磁心,那么高頻電流將更集中于工件的表層。

    這兩種效應是實(shí)現金屬高頻焊接的基礎。高頻焊接就是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應來(lái)控制高頻電流流動(dòng)路線(xiàn)的位置和范圍。電流的速度是很快的,它可以在很短的時(shí)間內將相鄰的鋼板邊部加熱,熔融,并通過(guò)擠壓實(shí)現對接。









    詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司,高頻感應加熱熱裝法主要用于配合較緊、壓裝不方便或容易損壞的中小型軸承,如調心軸承用其它方法安裝容易損壞,用熱裝法就比較安全。與熱裝法相對應的是冷裝法,判斷用熱裝還是冷裝簡(jiǎn)單的辦法就是:軸承外套或內套與配合裝置的配合類(lèi)型。如果軸承外套與裝置是過(guò)盈配合,那么就采用冷裝法;如果軸承內套與軸是過(guò)盈配合,那么就采用熱裝法。齒輪與軸,電機轉子與外殼,電機定子與外殼裝配,印染設備羅拉,印刷設備滾筒,紡織機械滾筒,風(fēng)扇軸都可以采用高頻感應加熱裝配,本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線(xiàn)溫度監控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成


    青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備

              單工位設備是針對分液器與毛細管進(jìn)行釬焊的工裝設備,配合感應加熱設備使用,完成

    分液器的焊接。該設備能達到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。


      焊接機器人項目

          在現代化的生產(chǎn)中,各個(gè)環(huán)節日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實(shí)現生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害,同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實(shí)現量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中,焊接過(guò)程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會(huì )造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性,導致焊接質(zhì)量的不穩定性。這些因素都反應出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求,所以焊接機器人應時(shí)而生。

    我公司生產(chǎn)的焊接機器人完全能夠勝任自動(dòng)化釬焊領(lǐng)域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。

         焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用:

                         圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽(yáng)能焊接

    焊接機器人在汽車(chē)行業(yè)的應用:

                                                 圖4汽車(chē)散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車(chē)油管焊接

        焊接機器人主要優(yōu)點(diǎn)如下:

    1、穩定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性;

    2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,可24小時(shí)連續生產(chǎn);

    3、降低生產(chǎn)過(guò)程中的成本 ;

    4、改善工人勞動(dòng)條件,可在有害環(huán)境下工作;

    5、降低對工人操作技術(shù)的要求;

    6、縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應的設備投資;

    7、可實(shí)現小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化;  

    8、為焊接柔性生產(chǎn)線(xiàn)提供技術(shù)基礎。




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