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高頻焊接質(zhì)量控制的要點(diǎn)
影響高頻焊接質(zhì)量的因素很多,而且這些因素在同一個(gè)系統內互相作用,一個(gè)因素變了,其它的因素也會(huì )隨著(zhù)它的改變而改變。所以,在高頻調節時(shí),光是注意到頻率,電流或者擠壓量等局部的調節是不夠的,這種調整必須根據整個(gè)成型系統的具體條件,從與高頻焊接有關(guān)聯(lián)的所有方面來(lái)調整。
高頻焊接后一定排除空氣,方法是:用工具按實(shí)焊點(diǎn),排出多余的空氣,達到焊點(diǎn)飽滿(mǎn)的目的。
青島天潤高周波電器有限公司 升降臺感應加熱釬焊設備
8孔分液頭焊接、雙工位分液頭自動(dòng)焊接成套設備
根據客戶(hù)提出的要求升降臺感應加熱釬焊設備在單工位設備的基礎上增加實(shí)現了手動(dòng)升降功能,以滿(mǎn)足不同尺寸工件的高度要求。
該設備能達到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量;焊接工件可以實(shí)現自動(dòng)升降,以滿(mǎn)足不同尺寸工件的高度要求。
① 工裝通過(guò)皮帶輪的帶動(dòng),實(shí)現一定角度范圍內的擺動(dòng),可以讓工件在釬焊過(guò)程中焊接得更加均勻;
② 在與工件接觸的黃銅工裝內部通水冷卻,防止工裝過(guò)熱變形等;
③ 在工件釬焊過(guò)程中一直通氮氣,進(jìn)行防氧化保護;
④ 工裝的轉速可以調節,以滿(mǎn)足不用工件的加工要求。
頻率選擇感應加熱頻率的選擇:根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數齒輪及中小軸類(lèi)零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。經(jīng)驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度,取決于加熱的厚度,而加熱的厚度又取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系,有如下公式:式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。
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