用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開(kāi)始應用感應加熱方法對零件進(jìn)行表面淬火。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展,感應加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應用范圍也不斷擴大。
高頻及感應加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱、速度快,且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實(shí)現工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,也可對非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此,感應加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應用越來(lái)越廣泛。
青島天潤高周波電器有限公司制造的高周波設備,系引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),采用進(jìn)口及國產(chǎn)零件,由專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員精心制作而成。無(wú)論是電氣回路,還是機械構造,故障率均低。
為了充分發(fā)揮本機之效能及避免使用不當引起故障,在使用本機之前,請仔細閱讀此說(shuō)明書(shū),若有不明之處,請通知本公司,敝司會(huì )立即向貴司提供咨詢(xún)和指導,或派相關(guān)人員到貴司服務(wù)。
一、應用范圍
本機專(zhuān)門(mén)用于熱水袋PVC、PET等與布料、紙卡(較難熔切材料)的熔接切邊和膠盒折線(xiàn)的壓切。
二、基本工作原理
本機屬高頻設備,由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)。被加工對象壓在加有高頻電磁場(chǎng)的上、下電極之間,其內部分子被激化而高速運動(dòng)相互磨擦自身產(chǎn)生熱量而熔化,在模具的壓力下達到熔接的目的。采用氣液增壓系統,將4KG/CM2的氣壓提升到5T/CM2,與專(zhuān)用模具配合,熔切較難切邊的材料。
三、機電特色
本設備系針對較難熔切產(chǎn)品而設計的機種,其性能足以適應現代化企業(yè)大規模生產(chǎn)的需要。
1、強出力,。采用低損失的同軸振蕩器,特別設計的同調器使出力更強,降底熔接時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
2、增壓切斷機構。采用高品質(zhì)氣液增壓缸,出力強勁穩定,便于加工高難度產(chǎn)品。
3、自動(dòng)電動(dòng)滑臺機構。設計合理、運行穩定、定位準確、產(chǎn)品品質(zhì)高。
4、高靈敏火花抑止器。本機采用電子線(xiàn)路火花抑止器,靈敏度高,穩定可靠,使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降低。
5、安全保護裝置。本機裝用過(guò)壓、過(guò)流保護裝置,在異常時(shí)能自動(dòng)切斷電源或使機器停止工作,以保護振蕩管等貴重部件免受損害。
6、低損耗、益、噪聲小。采用的氣液增壓機構,與液壓機構相比:速度快、無(wú)沖擊、無(wú)噪聲、耗能低、重量輕、易維護。
青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱設備 不銹鋼器皿退火、卷邊、成型,全封閉感應加熱熔煉爐 熔金/銀/鐵/銅 金屬提純,熱處理(表面淬火):
高頻感應加熱設備主要是通過(guò)對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化,具體應用如下:
各種汽車(chē)、摩托車(chē)配件。如曲軸、連桿、活塞具。如鉗子、板手、錘子、斧、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火; 如機床床面、機床導軌等的淬火; 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類(lèi)、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;自動(dòng)送料鍛造爐 高/中頻 超音頻 透熱 鍛打
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