蓬萊市刀具超高頻釬焊機 冶煉“本信息長(cháng)期有效”：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機

6 操作步驟

表面準備：去除工件表面的氧化膜及油污

工件的定位：工件進(jìn)行定位、支撐、固定，保證批量生產(chǎn)時(shí)，工件與感應器的相對位置不變，釬料制成環(huán)狀加在待焊部位。

加熱過(guò)程：使用之前設定好的參數，操作人員只需摁一下啟動(dòng)按鈕，設備會(huì )自動(dòng)執行完之前設定的參數從而對工件進(jìn)行焊接，并在焊接完成后停止加熱。

釬焊后處理：直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗

7 能耗對比

表一 火焰釬焊與感應釬焊能源消耗對比

火焰釬焊 感應釬焊

能源名稱(chēng) 液化氣 氧氣 電

每小時(shí)消耗量 4.7kg 4立方米 4度

工作時(shí)間比例 100% 100% 60%

核算單價(jià) 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度

日花費（8小時(shí)） 352元 32元

年花費（300天） 10.6萬(wàn) 9600元

表二 手工焊接與感應釬焊焊料消耗對比

焊材 手工焊接 高頻焊接

焊料形態(tài) 條狀 環(huán)狀

每公斤所焊數量 約2800個(gè) 約4000個(gè)

以上數據來(lái)自客戶(hù)使用現場(chǎng)統計數據

（1）焊接工藝設備化，降低對人工技術(shù)的依賴(lài)，可由普通操作工代替持證火焰焊工，減少安全和持證年審對企業(yè)的負擔。

（2） 在小工件，少管路時(shí)，感應釬焊優(yōu)勢并不明顯。但是感應釬焊焊接過(guò)程是設備自動(dòng)焊接人工無(wú)需操作，利用焊接時(shí)間可以操作另一臺設備，從而一人可以同時(shí)操作兩臺焊機。這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）根據上圖中的數據每年可節能10.6-9600=10萬(wàn)元

    超高頻率感應加熱設備關(guān)鍵特性：1.重量輕如打印機2.碎火超高頻焊機電焊焊接總面積1mm-1cm中間釬焊機形變允許量細微,規定極快熱處理,電焊焊接之鋼件,用此機可得到非常好實(shí)際效果.3.選用專(zhuān)用型全智能手機軟件,保持頻率全自動(dòng)追蹤、具常見(jiàn)故障自診作用。4.可加溫電焊焊接直徑0.1mm,細如頭發(fā)之金屬材料。5.能夠24鐘頭連續工作中。節電，環(huán)保節能，環(huán)境保護，控制成本和人力資源支出。安裝調節和實(shí)際操作便捷，一學(xué)即會(huì )。機器設備質(zhì)保1年。終生檢修。超高頻率機運用范疇A.硬質(zhì)合金鋸片尺寸齒電焊焊接.B.眼鏡框.零部件電焊焊接淬火.C.珠寶飾品時(shí)鐘電焊焊接.D.機械業(yè).(極細致線(xiàn)纜各種各樣電子元器件細致件錫焊銀焊.E.機電業(yè).(細致金屬接頭銀銅焊微型馬達軸等熱處理淬火).F.線(xiàn)纜業(yè)(線(xiàn)纜薄帶淬火).G.數控刀片電焊焊接.切紙刀.鞋刃口口熱處理.H.玩具業(yè).(發(fā)布薄銅片淬火).突顯特性：1.木匠硬質(zhì)合金焊接鋸齒狀。2.金屬材料激光切割用硬質(zhì)合金鋸片電焊焊接鋸齒狀。3.電焊焊接3000齒/8鐘頭，偏差只能5個(gè)絲，大大減少后序磨齒綜合工時(shí)。4.可電焊焊接更大鋸齒狀，更可電焊焊接細如發(fā)絲之金屬材料，就能當眾焊，更可兩面焊，使鋸齒狀加溫更勻稱(chēng)。滲入更合理。是現階段國際性上鋸齒狀業(yè)技術(shù)性之自動(dòng)焊機

高頻感應加熱設備，草高頻感應加熱設備具體應用：螺絲刀口淬火、內孔淬火、噴油器表面淬火、汽車(chē)零件退火、曲柄淬火、熱處理、園藝剪淬火、軋輥淬火、轉動(dòng)軸淬火、U型螺栓熱鐓、棒料高頻透熱設備、銅棒料透熱、高分子濾清器成型、頭部鍛件、透熱、50車(chē)刀焊接、U型鋼加熱、鋁棒料加熱、表面淬火、不銹鋼管加熱、不銹鋼黃銅焊接、不銹鋼熔煉、齒輪加熱、刀頭焊接、燈炮鎢絲加熱、廢銅熔煉、分支分配器焊接、鋼帶 發(fā)藍、鋼帶發(fā)藍流水線(xiàn)、鋼管淬火、鋼管透熱、鋼絲退火、高頻 焊接、高頻 熔煉爐、高頻熔煉爐、合金熔煉

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