管道預熱實(shí)質(zhì)上是焊接預熱的其中一個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域,由于管道預熱具有一系列特殊工藝,安裝和環(huán)境要求,管道預熱型專(zhuān)用感應加熱產(chǎn)品應運而生。
從應用環(huán)境分類(lèi),管道預熱設備可分為現場(chǎng)應用型和工廠(chǎng)應用型?,F場(chǎng)應用型一般是在野外施工,環(huán)境復雜,氣溫低、供電電力不穩,不能使用冷卻水、移動(dòng)和運輸要便捷、加熱要快等諸多要求。這種專(zhuān)用感應加熱設備,包括全空冷溫控型感應加熱電源、適合各種工況的感應器、鏈接組件、連接器等一系列產(chǎn)品。
1、全空冷系統,感應器也為空冷,系統不需要用水,適合野外現場(chǎng)條件,無(wú)水路堵塞和冬天的問(wèn)題
熱輻射P2=Aeσ(T14-T24),其中,A1是工件表面積,e 是工件表面輻射率,σ是斯潘特-玻爾茲曼常數,T1和T2分別為工件和環(huán)境溫度,單位為K式溫度(K 式溫度為溫度273.15 攝氏度)。在200攝氏度到595攝氏度區間,鋼的輻射率為0.8。
線(xiàn)圈損耗P3就是線(xiàn)圈上的損耗。這個(gè)損耗可以通過(guò)減少感應圈的電阻來(lái)減少。比如,采用高純度的銅管或是超導材料。這個(gè)損耗會(huì )導致感應器發(fā)熱,必須進(jìn)行冷卻。
電源功率P=(P1 P二* P3)*n,n為加熱效率,不同的材質(zhì)加熱效率不同。如鋼的加熱效率約為0.6。
(2)頻率計算
工作頻率的選取對透熱的均勻性和節能都有非常重要的意義。在選擇合適的工作頻率時(shí),首先需要了解穿透深度的概念。
穿透深度指的是,大約86%的能量集中的深度。
d=50300
其中,d是穿透深度,單位是c;P1為工作溫度下的感應器電阻率,單位為Ω? cm;f 為工作頻率,單位為Hz;u1為感應圈的相對磁導率,無(wú)單位。
需要注意的是,由于電阻率和導磁率的變化,穿透深度隨著(zhù)溫度的變化而變化。通常電阻率是正溫度系數,也就是說(shuō),電阻率隨著(zhù)溫度的上升而增大,所以,穿透深度會(huì )變深。對于非導磁體材料,穿透深度通常會(huì )變深2-3 倍。對于導磁體,可能隨著(zhù)溫度的升高導致失磁,比如鐵在居里點(diǎn)770 度左右,導磁率會(huì )很快下降到1,穿透深度會(huì )增加20 倍左右。
氣缸挺柱的高頻率淬火
設計方案服務(wù)宗旨
1、采用超高頻率磁感應淬火:采用超高頻率磁感應加熱機器設備將工件表層迅速加熱到淬火溫度,隨后迅速制冷,使工件表層產(chǎn)生奧氏體變化,以考慮所需工藝性能。
2、徹底自動(dòng)化技術(shù):根據設備或設備在沒(méi)有人干涉的狀況下按照規定的程序流程或命令全自動(dòng)開(kāi)展實(shí)際操作或操縱的全過(guò)程,其總體目標是“穩,準,快”。
采用自動(dòng)化控制不但能夠把人從繁雜的體力活、一部分用腦及其極端、風(fēng)險的辦公環(huán)境中解放出來(lái),并且能拓展人的作用,極大地提高勞動(dòng)效率,提高人們了解全球和更新改造全球的工作能力。
加工工藝全過(guò)程:?jiǎn)?dòng)電源→傳輸臺寄送工件→機械臂抓取工件→挪動(dòng)至加熱區→淬火→制冷→機械臂抓取工件送至開(kāi)料區。
采用單圈持續掃描式淬火法,編寫(xiě)好機械臂健身運動(dòng)程序流程,一切正常起動(dòng)全部機器設備,機械臂剛開(kāi)始按設置程序流程健身運動(dòng),抓取工件轉動(dòng)挪動(dòng)至加熱部位,按設置程序流程轉動(dòng)并均速向下移動(dòng),加熱地區先后根據磁感應電磁線(xiàn)圈被加熱至淬火溫度,磁感應電磁線(xiàn)圈下方灑水制冷,直到進(jìn)行表層淬火,機械臂抓取工件送至開(kāi)料區,由輸送帶運出,走完一個(gè)步驟。
超高頻率加熱機器設備主要參數需根據具體加工工藝規定設置,所采用機械臂型號規格需根據工件樣子及凈重選擇。
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