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乳山市金剛石刀具超高頻焊接機視頻「多圖」

青島天潤高周波電器有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:青島市即墨區流浩河一路99號
  • 主營(yíng):高頻感應加熱設備,高頻釬焊機,淬火機床,高頻熱合機,熱裝熱拆
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    乳山市金剛石刀具超高頻焊接機視頻「多圖」:
    數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 高頻大功率感應加熱裝置,多年來(lái)一直采用電子管做為開(kāi)關(guān)器件。由于電子管壽命短、效率低(50%-70%)負載穩定性差,在輕載運行過(guò)程逆變器輸出電壓出現間歇式振蕩(電壓型逆變器),因此在高頻大功率場(chǎng)合采用IGBT半導體器件代替電子管器件勢在必行。采用IGBT半導體器件的感應加熱裝置具有、電路簡(jiǎn)單。制造和使用都較方便,采用IGBT大功率感應加熱電源對工件具有升溫快,易于控制,養化脫碳少工藝質(zhì)量可靠。因此采用IGBT來(lái)實(shí)現大功率感應加熱電源是明智的選擇。我公司生產(chǎn)的KS系列和KP系列高頻感應加熱控制板具有數字觸發(fā),免調試,脈沖失真度低,抗干擾能力強,控制集中化,動(dòng)態(tài)響應速度快,多種狀態(tài)保護指示。







    青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機使用方法(調整模具,請參照附機調模具說(shuō)明)

      1、接通氣源,撥起機體旁邊氣體調節閥旋扭,將氣壓調整到6公斤左右位置;撥出控制面板上升降氣壓調節閥旋扭,將氣壓調整到6-7KG/CM2;撥出控制面板上切斷氣壓調節閥旋扭,將氣壓調整到3-4KG/CM2(試模具大小而定,模具未調試好的情況下,切斷開(kāi)關(guān)置于OFF位置,只有等高周正??梢越雍虾蟛沤拥絆N切斷位)(注意:切斷壓力試模具大小設定,切斷壓力不可超過(guò)4.5KG/CM2)。調整好氣壓后再將旋鈕壓緊。

      2、檢查面板上開(kāi)關(guān),高周開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置,手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置,電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線(xiàn)空氣開(kāi)關(guān)和機臺下面的電源總開(kāi)關(guān),打開(kāi)面板上電源開(kāi)關(guān),聽(tīng)到機體內有風(fēng)機的旋轉聲觀(guān)察電源指示燈亮起。

      3、調節控制面板上的溫控器旋鈕,設定需要的溫度,讓上模板預熱。一般要預熱15分鐘,除去模板內的潮氣后方可開(kāi)始操作機器。若模板中存有較多潮氣,發(fā)熱體漏電較大,操作機器時(shí)會(huì )出現火花誤動(dòng)作。

      4、按動(dòng)面板上紅色上升按扭,使上模板上升限位置。觀(guān)察上模板上方的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)是否已被升降圓棒壓住。若未壓住,請調整圓棒的上下位置,直到兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)都被壓住為止,然后擰緊固定螺絲。

      5、按一下推盤(pán)“進(jìn)入”按鈕,將一個(gè)推盤(pán)送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。下模安裝于推盤(pán)上。

      6、調模。按動(dòng)面板上綠色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。移動(dòng)下模在推盤(pán)上的位置,對準上模,調好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調整好另一個(gè)下模在推盤(pán)上的位置。

      7、將吸塑罩下半片置入下模內,放入被包裝物件,將吸塑罩上半片或紙卡對準下吸塑罩放好,按動(dòng)下降按扭,使上模下住產(chǎn)品。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意:黃銅圈必需與推盤(pán)可靠接觸)。順時(shí)針旋動(dòng)機器前面上方的同調器旋扭,使指針指向零位,設定下降延遲時(shí)間為1.5秒左右,熔接時(shí)間10秒,冷卻時(shí)間為1.5秒左右。先將高周開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位置,再把自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)扳向“半自動(dòng)”位置,機器進(jìn)入一個(gè)自動(dòng)工作過(guò)程。延遲1.5秒后熔接時(shí)間開(kāi)始,緩慢調節同調器,使指針向大數方向旋轉,觀(guān)察電流表指針慢慢上升,觀(guān)察被熔接吸塑罩,被熔接好時(shí)按下紅色急停/上升按扭,機器立即停止熔接,上模上升限位置,推盤(pán)自動(dòng)退出離開(kāi)工作區,取出料件檢視包裝熔接效果。根據實(shí)際情況重新設定熔接時(shí)間(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次試壓,適當增加熔接電流,使機器在設定的熔接時(shí)間內能熔接好料件。熔接時(shí)間完成后,進(jìn)入冷卻定型時(shí)間(根據情況設定),定型時(shí)間完成后上模上升,上升高度由模板上方的行程開(kāi)關(guān)圓棒的上下位置決定,經(jīng)過(guò)多次試壓和調校使兩邊模具都達到生產(chǎn)要求后,即可將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“全自動(dòng)”位置進(jìn)行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時(shí)要調整好下降時(shí)間,要求在下降時(shí)間內上模下降并壓緊料件,然后才放高周開(kāi)始熔接,也不能太長(cháng)而浪費時(shí)間。注意:每次生產(chǎn)前必須先將機器通電,讓電子管和上模預熱15分鐘后方可生產(chǎn)。


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    青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應加熱設備應用:鋸齒焊接、黃金熔煉、熱處理,螺絲噴膠、釬焊合金鋸齒等

    超高頻感應加熱設備技術(shù)參數:

    (1)規格:SHCG-20A型(2)輸入功率:20KW(3)振蕩頻率:80-250KHZ(4)每相輸入電流30A,加熱電流:3~52A(5)輸入電壓:三相380V 50HZ(6)負載持續率:連續(7)主分機連線(xiàn):1.5米長(cháng)(8)SHCG-20A自動(dòng)型,加熱、保溫時(shí)間:0.1~99.9秒(9)冷卻水要求:≥2KG/CM2 ≥6L/分(10)主機重量:28KG(11)分機重量:15.5KG(12)


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