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青島天潤高周波電器有限公司
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    青島天潤高周波電器有限公司

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    1.切邊:?jiǎn)芜呏本€(xiàn)或曲線(xiàn)切除,并進(jìn)行溶邊處理,使邊緣光滑順暢不粗糙,邊;

    2.縫合:兩層或多層面料縫合在一起,無(wú)線(xiàn)無(wú)針代替縫紉且熔接強度好;

    3.鏤孔:切出各種花型的孔,并做熔邊處理;

    4.開(kāi)條:對材料進(jìn)行單條或多條同時(shí)開(kāi)切,并做熔邊處理邊;

    5.成型:同時(shí)切除、縫合、壓花,使產(chǎn)品一次成型。









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    歸納出三點(diǎn)結論:

    1.相同熔點(diǎn)的塑料材質(zhì)熔接強度愈強。

    2.塑料材質(zhì)熔點(diǎn)差距愈大,熔接強度愈小。

    3.塑料材質(zhì)的密度愈高(硬質(zhì))會(huì )比密度愈低(韌性高)的熔接強度高。

    2.制品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕。在超音波熔接作業(yè)中,產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見(jiàn)的。

    因為在超音波作業(yè)中會(huì )產(chǎn)生兩種情形:

    1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面 

    2.振動(dòng)傳導 。

    所以超音波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí),產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙壞,而1m/m以?xún)热夂褫^薄之塑料柱或孔,也極易產(chǎn)生現象,這是超音波作業(yè)先決現象是無(wú)可避 免的。而在另一方面,有因超音波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模),在振動(dòng)摩擦能量轉換為熱能時(shí)需要用長(cháng)時(shí)間來(lái)熔接,以累積熱能來(lái)彌補輸出功率的不 足。此種熔接方式,不是在瞬間達到的振動(dòng)摩擦熱能,而需靠熔接時(shí)間來(lái)累積熱能,期使塑料產(chǎn)品之熔點(diǎn)到達成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過(guò)久, 而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙壞、震斷或。是以此時(shí)必須考慮功率輸出(段數)、熔接時(shí)間、動(dòng)態(tài)壓力等配合因素,來(lái)克服此種作業(yè)缺失。


    青島天潤高周波電器有限公司超聲波塑料鉚接技術(shù)

    超聲波塑料鉚焊技術(shù)是一種簡(jiǎn)單、低廉、、簡(jiǎn)易的固定裝配技術(shù),可將塑料件與金屬件或其他不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體。鉚接面美觀(guān)、光潔度好,不易龜裂脆化。

    該技術(shù)具有工藝先進(jìn)、結構合理、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應用于宇航、電子電器、儀器儀表、汽車(chē)、家用電器、五金等行業(yè)的生產(chǎn)中,尤其適應于各類(lèi)汽車(chē)組件的加工,采用該技術(shù)加工而成的汽車(chē)組件已在BMW、VW、BENZ、FORD、ROVER、 TOYOTA、NISSAN等多種車(chē)型上得到了應用。


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