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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應焊電磁加熱

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高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應焊。

接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應電流穿透性好，高頻電流的兩個(gè)效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線(xiàn)度的影響，輸油管道電磁加熱器，接觸焊的電流穩定性較差，焊縫內外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。

單管壓板的高頻感應釬焊電磁加熱

針對汽車(chē)空調配件中的單管壓板，采用單管壓板高頻感應釬焊的方法。改善了現有生產(chǎn)工藝，解決了鋁制單管壓板難以進(jìn)行感應釬焊的問(wèn)題。

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1 單管壓板的高頻感應釬焊概述

1.1高頻感應釬焊概述

      高頻感應釬焊：通過(guò)加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，節能電磁加熱器，但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度，低熔點(diǎn)合金通過(guò)強大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫?？蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來(lái)，節約材料效果顯著(zhù)，可滿(mǎn)足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高，無(wú)變形，綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。

      應釬焊是眾多釬焊方法中的一種，他不是通過(guò)熱輻射來(lái)加熱金屬，而是利用電磁感應原理使金屬自身產(chǎn)生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速，且僅使用電能，具有低能耗，低污染，低危害等特點(diǎn)。

1.2單管壓板概述

單管壓板是汽車(chē)空調管路中非常常見(jiàn)的重要功能配件。

用感應釬焊來(lái)焊接黃銅呢？感應釬焊，電磁加熱，是利用感應加熱的加熱原理，能焊的金屬種類(lèi)廣，管道電磁加熱器，感應加熱的加熱溫度高、時(shí)間短，加熱均勻，操作簡(jiǎn)單，容易控制，其節能環(huán)保，被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此，這也是許多的企業(yè)選擇感應釬焊的原因。

高頻焊機可用于小金屬件的錫焊，例如:金屬類(lèi)電子元件等.其與烙鐵焊相比，優(yōu)點(diǎn)是:  

  1、感應加熱速度快，效率高，

  2、節能省電成本低，用電量少.

  3、一次性可以焊接多個(gè)工件，自動(dòng)化程度高，使焊接效率大大提高

  4、因加熱溫度低故無(wú)氧化層

  5、加熱均勻，焊接后焊縫飽滿(mǎn)、美觀(guān)、牢固。  

  6、可以實(shí)現自動(dòng)化焊接

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