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汽車(chē)空調鋁制配件焊接項目

單管壓板

汽車(chē)空調一般主要由壓縮機(compressor)、電控離合器、冷凝器（condenser）、蒸發(fā)器（evaporator）、膨脹閥(expansion valve)、貯液干燥器（receiver drier）、管道（hoses）、冷凝風(fēng)扇、真空電磁閥(vacuum solenoid)、怠速器和控制系統等組成。

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感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應圈制作安裝較為困難。感應圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高，但容易造成感應圈與管材之間的放電，一般要保持感應圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應焊時(shí)，由于感應圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應電流較為穩定，保證了焊接時(shí)的穩定性，焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好，臨沂市熱處理，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等高精度管子時(shí)，基本上都采用感應焊的形式。

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全數字風(fēng)冷式電磁感應加熱熱裝熱拆設備

青島天潤高周波電器有限公司致力發(fā)展嵌入式系統、自動(dòng)化及數控技術(shù)的集成應用能力，園林工具熱處理，為客戶(hù)提供全自動(dòng)一體化控制工程解決方案。

依托高校研發(fā)資源及傳統制造優(yōu)勢，核心技術(shù)為“全數字感應加熱控制系統”，并擁有專(zhuān)用設備、自動(dòng)化系統、及工業(yè)機器人的設計制造能力，為客戶(hù)提供基于數字感應加熱技術(shù)的解決方案，包括感應加熱電源設計、感應器設計、全自動(dòng)專(zhuān)機及生產(chǎn)線(xiàn)、遠程監控及感應加熱工業(yè)機器人等。應用行業(yè)涉及航空航天、機械制造、醫用器械、五金機電、制冷暖通等各種行業(yè)與領(lǐng)域。

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感應加熱設備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。

早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節較多、電子管轉換效率低，壓力管道熱處理，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數百千赫茲，且結構大為簡(jiǎn)化，設備可靠性、功率因數等其它品質(zhì)均得以顯著(zhù)提高。

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