為了對沿齒廓淬火有一仿形概念,金屬焊接技術(shù),引入了仿形率這一術(shù)語(yǔ)。
仿形率=(100-(Ds/h)*100)*%
式中 Ds——齒頂處的硬化層深度(測至HV450);
h——齒高。
表3 三種熱處理工藝的參數測量結果
由上表可以看出,雙頻淬火后,金屬焊接設備,齒輪的殘余壓應力極限,接近800MPa。該公司認為,齒輪雙頻感應淬火能得到比單頻淬火及滲碳淬火齒輪更高的強度,變形小更是其突出優(yōu)勢。
結論
· 齒輪同步雙頻感應淬火,可以取代某些齒輪的滲碳淬火工藝,明顯的優(yōu)點(diǎn)是變形量小,生產(chǎn)效率高,同時(shí)低成本,節能,環(huán)境污染??;
齒輪同步雙頻感應淬火設備操作簡(jiǎn)單方便,適合大批量、流水化生產(chǎn);
結合先進(jìn)的技術(shù),雙金屬焊接機,可以很好的匹配頻率及功率;
搭配相應的機械結構可以實(shí)現全自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn),節約人工成本。
青島天潤高周波電器有限公司
主要參數:
輸出功率40KW
額定電流40A
進(jìn)線(xiàn)電流64A
額定功率26.3KVA
功率42.1KVA
主機尺寸630x460x850mm
分機尺寸830x405x385mm 主要特點(diǎn):
通用型數字感應加熱電源系列,由柔性電纜將主機與分機連接起來(lái),靈活易用,可以方便地對工況復雜、不易接近的工件進(jìn)行感應加熱。
天樞系列設備非常輕便,普通轎車(chē)即可運輸。因此,您無(wú)須移動(dòng)調整工件去適應感應設備(通常移動(dòng)調整工件需要大的花費和大量精力去完成)。
應用范圍:
通用型數字感應加熱電源系列產(chǎn)品應用范圍很廣泛:釬焊、熱裝熱卸、淬火、固化粘接、熱矯平、熱處理等。天樞系列可加熱幾乎所有的導電材料:銅、鋁、鋼、不銹鋼、黃銅、鈦等。
單頻率感應加熱的困惑
眾所周知,與其他傳統的熱處理方式相比,感應加熱淬火具有工件表面硬度高、脆性低、疲勞強度高、工件表面質(zhì)量好(不易氧化脫碳)、變形小,以及加熱溫度、淬硬層深度等參數容易控制等特點(diǎn)。然而對于類(lèi)似齒輪這樣具有凹凸表面的結構的工件而言,常規的單頻感應加熱技術(shù)就無(wú)法實(shí)現令人滿(mǎn)意的處理效果。由于齒輪存在凸面和凹面,采用高頻感應加熱進(jìn)行齒輪表面淬火(見(jiàn)下圖),感應電流所產(chǎn)生的熱量迅速傳導,齒頂得到完全硬化,金屬焊接,但是齒根硬化不足。此外,這種處理方法還容易在齒根面上增加殘留應力,導致斷裂發(fā)生。
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |