高頻熱處理-熱處理高頻機-青島天潤高周波(多圖)：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 手工焊接與感應釬焊焊料消耗對比

6 操作步驟

表面準備：去除工件表面的氧化膜及油污

工件的定位：工件進(jìn)行定位、支撐、固定，保證批量生產(chǎn)時(shí)，工件與感應器的相對位置不變，高頻熱處理，釬料制成環(huán)狀加在待焊部位。

加熱過(guò)程：使用之前設定好的參數，操作人員只需摁一下啟動(dòng)按鈕，設備會(huì )自動(dòng)執行完之前設定的參數從而對工件進(jìn)行焊接，并在焊接完成后停止加熱。

釬焊后處理：直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗

7 能耗對比

表一 火焰釬焊與感應釬焊能源消耗對比

火焰釬焊感應釬焊

能源名稱(chēng)液化氣氧氣電

每小時(shí)消耗量4.7kg4立方米4度

工作時(shí)間比例100%100%60%

核算單價(jià)8.68元/kg0.8元/立方米1元/度

日花費（8小時(shí)）352元32元

年花費（300天）10.6萬(wàn)9600元

表二 手工焊接與感應釬焊焊料消耗對比

焊材手工焊接高頻焊接

焊料形態(tài)條狀環(huán)狀

每公斤所焊數量約2800個(gè)約4000個(gè)

以上數據來(lái)自客戶(hù)使用現場(chǎng)統計數據

（1）焊接工藝設備化，高頻熱處理設備，降低對人工技術(shù)的依賴(lài)，熱處理高頻機，可由普通操作工代替持證火焰焊工，減少安全和持證年審對企業(yè)的負擔。

（2） 在小工件，少管路時(shí)，感應釬焊優(yōu)勢并不明顯。但是感應釬焊焊接過(guò)程是設備自動(dòng)焊接人工無(wú)需操作，利用焊接時(shí)間可以操作另一臺設備，從而一人可以同時(shí)操作兩臺焊機。這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）根據上圖中的數據每年可節能10.6-9600=10萬(wàn)元

大型工件的熱裝熱拆

青島天潤高周波電器有限公司大型工件的熱裝熱拆

熱裝熱拆工藝現狀

工件過(guò)盈裝配拆卸，傳統工藝用火焰熱烤或用油煮，超高頻熱處理，實(shí)現過(guò)盈裝配拆卸。這樣既費時(shí)費力，污染環(huán)境，又不容易掌握溫度。

電磁加熱在熱拆熱裝中的應用

過(guò)電磁感應加熱的方法，用柔性電磁線(xiàn)纏繞在需要拆卸或安裝的部分，加熱后使工件配合位置發(fā)生膨脹從而將工件順利拆卸或者安裝的方法 。采用電磁加熱的方式用于拆卸安裝安全、快速、節能、環(huán)保、可以大幅提高工作效率。

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汽車(chē)空調管路件的高頻釬焊

   汽車(chē)空調一般主要由壓縮機(compressor)、電控離合器、冷凝器 （condenser）、蒸發(fā)器（evaporator）、膨脹閥(expansionvalve)、 貯液干燥器（receiverdrier）管道（hoses）冷凝風(fēng)扇真空 貯液干燥器（receiverdrier）、管道（hoses）、冷凝風(fēng)扇、真空電磁閥(vacuumsolenoid)、怠速器和控制系統等組成。汽車(chē)空調分 高壓管路和低壓管路。高壓側包括壓縮機輸出側、高壓管路、冷凝器、貯液干燥器和液體管路低壓側包括蒸發(fā)器積累器回氣管 器、貯液干燥器和液體管路；低壓側包括蒸發(fā)器、積累器、回氣管 路、壓縮機輸入側和壓縮機機油池。

   青島天潤高周波針對于鋁制汽車(chē)空調配件感應釬焊中母材與釬料液相線(xiàn)相差過(guò)小導致的工件容易過(guò)燒的問(wèn)題，采用DSP+ARM+AWP的高精數字控制的解決方法，取得了良好的效果。

高頻熱處理設備-青島天潤高周波(在線(xiàn)咨詢(xún))-高頻熱處理由青島天潤高周波電器有限公司提供。青島天潤高周波電器有限公司（www.gaozhoubo.com.cn）擁有很好的服務(wù)和產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶(hù)及業(yè)內人士的肯定和信任。我們公司是全網(wǎng)商盟認證會(huì )員，點(diǎn)擊頁(yè)面的商盟客服圖標，可以直接與我們客服人員對話(huà)，愿我們今后的合作愉快！同時(shí)本公司（www.gaozhoubo.com.cn）還是從事自動(dòng)pvc高頻制袋機，PVC拉鏈袋制袋機，PVC輸液袋制袋機的廠(chǎng)家，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

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