高頻熱處理感應器-高頻熱處理-青島天潤高周波：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機

  感加加熱應由于趨膚效應使得在工件中的感應電流分布不均，從而引起工件中每一部分的發(fā)熱量不均，靠近表面得大量電能轉換為熱能，而內部電流小，發(fā)熱也很小，內部的溫度上升主要是靠外表面能量以傳導的方式進(jìn)去的，因此若感應加熱的功率很大，加熱時(shí)間很短，傳導方式根本來(lái)不及傳導到工件內部，焊接等工藝中有嚴格的表面加熱要求，加熱時(shí)間很短，有時(shí)候工件表面的溫度很高了，已經(jīng)燒紅了，甚至融化了，而內部仍然是低溫。

感應加熱涉及的行業(yè)和產(chǎn)品

   感應加熱電源具有清潔、節能及易于實(shí)現自動(dòng)化等特點(diǎn)。感應加熱技術(shù)的革新與發(fā)展符合我國對產(chǎn)業(yè)轉型升級的要求，與建立低碳、綠色節能社會(huì )的目標相一致。2011年，感應加熱電源《節能機電設備（產(chǎn)品）推薦目錄》；中國熱協(xié)也制定了熱處理行業(yè)清潔生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)推廣示范工作計劃，開(kāi)展“重點(diǎn)節能技術(shù)推廣工程”和“清潔生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)示范工程”，感應加熱技術(shù)及其產(chǎn)品也在列。

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激光冷焊機，模具修復機，金屬冷焊機，薄板冷焊機，廣告字焊機，鑄造缺陷金屬修復機專(zhuān)注于冷焊，高頻加熱業(yè)務(wù)多年，專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)國內冷焊設備，模具冷焊機修復機，超越激光冷焊機，不銹鋼板冷焊機，鑄造缺陷修復機，銅鋁鐵萬(wàn)能金屬冷焊機，高中頻感應加熱設備，高頻焊機，高頻率釬焊，超聲波電火花模具拋光機！高中頻感應加熱設備，采用大功率IGBT模塊，計算機微處理系統等先進(jìn)技術(shù)，大大提高了整機的穩定性和可靠性，以及拋光，修復和高頻感應加熱功率也增加了一倍。故障率大大降低，因此它是超聲波拋光，高頻熱處理廠(chǎng)家，模具修復和高頻感應加熱設備的理想選擇。

不同熱處理工藝比較

比較滲碳淬火、單頻感應淬火和同步雙頻感應淬火三種常用的熱處理工藝。

氣體滲碳法是將工件放入密閉的滲碳爐內，使工件在920℃高溫的滲碳氣氛中滲碳，然后再進(jìn)行淬火處理。滲碳淬火熱處理時(shí)間相對較長(cháng)，故其變形量相對較大，成本較高，且不適用于局部淬火，靈活性差。

圖7 滲碳爐

單頻感應淬火即為普通感應淬火，變形量小，加熱效率高，適合局部淬火，但對于表面凹凸的仿形工件，加熱不均勻，無(wú)法得到均勻的硬化層。

圖8 齒輪單頻淬火

圖9 齒輪雙頻加熱

同步雙頻感應淬火是在工件表面同時(shí)感應雙頻渦流，加熱到淬火溫度，高頻熱處理，然后急速冷卻，獲得所需性能。同步雙頻適用范圍比單頻淬火更廣，變形量小，加熱時(shí)間極短，生產(chǎn)效率高，適合局部淬火和仿形淬火，高頻熱處理感應器，適合批量化、流水化作業(yè)。

國外公司試驗參數

試驗齒輪為圓柱齒輪m=2，Z=36，全齒高4.7mm，齒寬20mm。

表2 齒輪三種不同的試驗工藝參數

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