導軌淬火-青島天潤高周波(優(yōu)質(zhì)商家)-機床導軌高頻淬火機：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機

高頻機的用途

一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；

三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜；

五、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長(cháng)、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。

青島天潤高周波電器有限公司

如何挑選感應加熱設備

　　不同的頻率的感應加熱設備，產(chǎn)生不同的加熱效果，決定了加熱質(zhì)量的好壞；功率大小，決定工件的加熱速度和加工效率，機床導軌高頻淬火機，所以，根據工件的加熱要求，選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。

3、釬焊，釬頭、車(chē)刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復合焊接，焊接體積越大，頻率越應降低，

　　以車(chē)刀焊接為例，如：

　　20 mm以下刀具， 適用50-100 KHz高頻

　　20 --30mm以上刀具 適用10-50 KHz 高頻、超音頻

　　30 mm以上刀具， 適用1-8 KHz 中頻。

　　4、熔煉金、銀、銅、鉛等貴金屬

　　根據熔爐及生產(chǎn)效率具體而定。，小容量可選高頻，大多選超音頻、中頻

　　超音頻可以滿(mǎn)足壓鑄行業(yè)的一般應用，每小時(shí)可以熔化200KG鋁錠的一般應用。

根據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類(lèi)。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，機床導軌平面淬火，加熱層極薄，僅約0.15毫米，導軌淬火，可用于圓盤(pán)鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米，可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，燕尾導軌淬火，多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類(lèi)和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
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