感應加熱設備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。
早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉換成高頻交流電能,由于電壓變換環(huán)節較多、電子管轉換效率低,設備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比,晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高,達到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90%以上,諧振頻率可達數百千赫茲,且結構大為簡(jiǎn)化,設備可靠性、功率因數等其它品質(zhì)均得以顯著(zhù)提高。
青島天潤高周波電器有限公司數字高頻感應加熱焊接設備
高頻焊機可用于金屬件焊接,例如:毛巾架、肥皂網(wǎng)、冷凝器、分流器、導流管、浴巾架、汽配、摩配、金屬端子、小五金件、電熱管管件與緊固件等。用于金屬件釬焊的優(yōu)點(diǎn):
1、感應加熱速度快,
2、省電節能成本低
3、一次可以同時(shí)焊接多個(gè)工件,使焊接效率大大提高
4、氧化面積小,
5、加熱均勻,無(wú)缺焊和漏焊點(diǎn)
6、焊接后的工件外觀(guān)精美、牢固。
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