高頻感應加熱熱裝原理請致電青島天潤高周波電器有限公司垂詢(xún)
即熱脹冷縮原理。冷裝,就是讓軸承外徑縮??;熱裝就是讓軸承內徑脹大,這樣就容易使軸承很輕松的裝配到位,軸承恢復到室溫時(shí),外徑或內徑也恢復到原有尺寸,自然而然,也就達到了配合效果。當然,對于內套與軸的過(guò)盈配合,也可采用其他辦法,譬如壓套等,這些裝配方法的選取,要根據實(shí)際情況來(lái)作一判斷。一般來(lái)說(shuō),壁不太厚的軸承才可以用熱裝或冷裝法,主要是加熱溫度或冷卻溫度不能太高或太低,高于回火溫度或太低都有可能發(fā)生組織結構異變。
感應加熱設備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。
早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉換成高頻交流電能,由于電壓變換環(huán)節較多、電子管轉換效率低,設備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比,晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高,達到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90%以上,諧振頻率可達數百千赫茲,且結構大為簡(jiǎn)化,設備可靠性、功率因數等其它品質(zhì)均得以顯著(zhù)提高。
全數字風(fēng)冷式電磁感應加熱熱裝熱拆設備
青島天潤高周波電器有限公司致力發(fā)展嵌入式系統、自動(dòng)化及數控技術(shù)的集成應用能力,為客戶(hù)提供全自動(dòng)一體化控制工程解決方案。
依托高校研發(fā)資源及傳統制造優(yōu)勢,核心技術(shù)為“全數字感應加熱控制系統”,并擁有專(zhuān)用設備、自動(dòng)化系統、及工業(yè)機器人的設計制造能力,為客戶(hù)提供基于數字感應加熱技術(shù)的解決方案,包括感應加熱電源設計、感應器設計、全自動(dòng)專(zhuān)機及生產(chǎn)線(xiàn)、遠程監控及感應加熱工業(yè)機器人等。應用行業(yè)涉及航空航天、機械制造、器械、五金機電、制冷暖通等各種行業(yè)與領(lǐng)域。
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