超聲波焊接:
﹣焊接速度快,焊接強度高、密封性好;
﹣取代傳統的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無(wú)污染且不會(huì )損傷工件;
﹣焊接過(guò)程穩定,所有焊接參數均可通過(guò)軟件系統進(jìn)行跟蹤監控,一旦發(fā)現故障很容易進(jìn)行排除和維護。振動(dòng)摩擦焊接:
﹣高強度、密封效果好
﹣適合于大型無(wú)規則工件焊接;
﹣可焊接多種塑料工件材料,尤其適用于焊接尼龍等采用超聲波焊接方法不易加工的軟性高熔點(diǎn)材料;﹣有效取代傳統的焊接/粘接工藝
超聲熱合或"縫紉":
這一工藝可用于形成連續接縫的應用,如生產(chǎn)防護服、百葉窗等或者是用于加工類(lèi)似于紐扣眼、衣領(lǐng)撐條、系帶等的浸入式焊接。單機"縫紉"設備或標準超聲波焊接機可以實(shí)現這一工藝。轉筒焊接、層合:
必能信開(kāi)拓了應用超聲轉筒對多重寬網(wǎng)狀紡織或非紡織合成纖維材料地粘接和層合工藝。該工藝是將多層纖維材料在旋轉的印花筒和一排焊頭中通過(guò)以形成足夠寬度的網(wǎng)狀花紋。這一方法不需要借助任何化學(xué)粘合劑和其他輔助物即可加工成其他粘接方式所不能實(shí)現的織品。床罩、床墊、一次等均可用這一方法加工超聲切割:
較其他方式而言,超聲切割可以形成光滑、持久、齊整的邊,并且不會(huì )造成織物的變色。超聲可同時(shí)切割和縫邊,這就防止了針織或紡織材料形成脫線(xiàn)。同時(shí)縫邊處有錐度,可以避免起球。超聲切割的應用包括切割地毯、條飾、服裝標簽、窗簾、斜開(kāi)料和工業(yè)用機織帶等。
當連接的兩個(gè)零件材料相同時(shí),三角筋可以設計在任何一個(gè)零件上。當連接的兩個(gè)零件材料不同時(shí),例如一個(gè)零件是共聚物或三元聚合物 ABS ,另一個(gè)件是均聚物 PMMA ,三角筋應設計在均聚物 PMMA 零件上。
2.臺階焊縫設計
臺階焊縫設計如上圖4所示。這類(lèi)接頭也容易注塑成型,其好處是上下零件可自定位,焊接強度良好,且外觀(guān)無(wú)溢料。由于其熔化的塑料流入單側垂直間隙內形成連接,所以其強度大于平面三角筋的焊縫設計。臺階焊縫設計在拉伸和剪切方向都能提供良好的強度,其一側擋邊設計也經(jīng)常使用在有外觀(guān)要求的零件上。對于半結晶材料和高熔點(diǎn)無(wú)定形材料,其三角筋夾角60°;對于常規無(wú)定形材料,其三角筋夾角90°。
3.溝槽焊縫設計
溝槽焊縫設計如下圖6所示,其好處上下零件可自定位,內外兩側都能防止溢料,是目前討論的三種焊縫設計中,焊接強度大的。
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