超聲波介紹經(jīng)研究證明:超聲波作用于液體中時(shí),液體中每個(gè)氣泡的會(huì )產(chǎn)生能量極大的沖擊波,相當于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達上千個(gè)大氣壓,這種現象被稱(chēng)之為“空化作用”,超聲波清洗正是用液體中氣泡所產(chǎn)生的沖擊波來(lái)達到清洗和沖刷工件內外表面的作用?!〕暡ㄔ谝后w中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率,這種振動(dòng)頻率是聲波頻率,所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。
超聲波是一種振動(dòng)頻率高于聲波的機械波,由換能晶片在電壓的激勵下發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生的,它具有頻率高、波長(cháng)短、繞射現象小,特別是方向性好、能夠成為射線(xiàn)而定向傳播等特點(diǎn)。超聲波對液體、固體的穿透本領(lǐng)很大,尤其是在陽(yáng)光不透明的固體中,它可穿透幾十米的深度。超聲波碰到雜質(zhì)或分界面會(huì )產(chǎn)生顯著(zhù)反射形成反射成回波,碰到活動(dòng)物體能產(chǎn)生效應。因此超聲波檢測廣泛應用在工業(yè)、、生物醫學(xué)等方面。
超聲波焊頭實(shí)驗設計(確定重要參數)
為解決實(shí)際工程問(wèn)題而產(chǎn)生的,它不追求有效、使用設計。抓住主要矛盾,同時(shí)要求設計對環(huán)境變異有相當的抵抗能力,因此,在做目標參數優(yōu)化前應行篩選,挑出對結構有重要影響的尺寸,根據原則確定它們的數值。
E 參數設置和進(jìn)行實(shí)驗設計
設計參數是工裝外型和 U 型槽的尺寸位置等,共8個(gè)。目標參數是一階軸向振動(dòng)頻率,因為它
對焊接影響大,而大集中應力和工作面振幅差異作為狀態(tài)變量來(lái)限制。根據已有經(jīng)驗,假設參數對結果的影響是線(xiàn)性的,因此每個(gè)因素只設置高、低兩個(gè)水平。參數和對應的名字列表下:表一:優(yōu)化設計參數對照表
使用面建立的參數化模型 ANSYS 中進(jìn)行 DOE 。由于軟件限制,全因子 DOE 多只能使用7個(gè)參數,而模型有8個(gè)參數
脫模劑對超聲波焊接的影響
和潤滑劑一樣,硅氧烷、氟碳、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁也會(huì )影響焊接性。除此之外,脫模劑對樹(shù)脂形成化學(xué)污染,抑制形成正確的化學(xué)鍵。在不使用脫模劑的情況下,確保零件從模芯脫掉的好方法是采用20或更大的脫模錐角。如果不能采用錐角,必須使用脫模劑時(shí),要保守使用,并且要限制零件的涂漆和印刷等級,這些都會(huì )妨礙超聲波焊接,有時(shí)候也可以在裝配前對零件進(jìn)行非溶劑凈化,使用脫模劑(超聲波塑料焊接機、超聲波塑膠焊接機,超聲波焊接機。塑料產(chǎn)品對超聲波焊接的影響,超聲波設備,超聲波塑料焊接機)。有些脫模劑會(huì )遷移,這和零件在注塑機上成型時(shí)使用脫模劑有關(guān),這成為這一污染的來(lái)源。對于大多數焊接技術(shù),清潔都會(huì )成為問(wèn)題,為了避免對超聲波焊接件進(jìn)行清潔操作工序,必須保持超聲波零件不受油脂的污染。
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