青島天潤高周波電器有限公司超聲波按照頻率分為:
1、15KhZ超聲波焊接機
2、20KHZ超聲波焊接機
3、35KHZ超聲波焊接機
4、40KHZ超聲波焊接機
當我們面對一件塑料塑膠元件的時(shí)候,我們要具體看看它是什么材料的,超聲波焊接,看看是不是適合超聲波焊接機進(jìn)行焊接,如果適合超聲波焊接機,那么該選擇什么樣的超聲波焊接機的效果更好,選擇什么樣的超聲波焊接機的報廢率更低。我們如果沒(méi)有專(zhuān)業(yè)技術(shù)測試或者調試,在購買(mǎi)的時(shí)候可以寄樣品到專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家讓專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行調試
15kHz頻率低,功率大,針對較大焊接產(chǎn)品。20kHz的頻率高,功率小,超聲波焊接機故障及維修方法,針對面積較小焊接產(chǎn)品。不同的產(chǎn)品選擇不同的頻率,他們之間是無(wú)法同等比較的,選擇好的超聲波設備,讓企業(yè)生產(chǎn)效率更高,焊接效果更好。
超聲波金屬焊接機故障分析
1、發(fā)熱
焊頭在工作時(shí)會(huì )有一定的發(fā)熱現象,超聲波金屬焊接機加工,這是由于材料本身的機械損耗及焊件發(fā)熱傳導所致。焊頭發(fā)熱是否正常判斷標準為不帶負載(即不接觸工件)時(shí),連續發(fā)射超聲波半小時(shí)以上,溫度不能夠超過(guò)50-70℃,如發(fā)熱厲害,證明焊頭已損壞或材料不合格,需要更換。
2.嘯叫
當焊頭工作時(shí)出現嘯叫時(shí),應分析以下原因:
① 安裝螺絲是否已松動(dòng)
② 焊頭是否產(chǎn)生裂紋
③ 焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
超聲波金屬焊接機焊頭加工精度
超聲波焊頭因為工作于高頻振動(dòng)情況下,應盡量保持一個(gè)對稱(chēng)設計,以避免聲波傳遞的不對稱(chēng)性導致的不均衡應力及橫向振動(dòng)(我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動(dòng)的縱向傳遞,對于整個(gè)諧振系統而言),不均衡振動(dòng)能導致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波焊接應用于不同行業(yè)對加工精度要求是不同的,超聲波塑料膜焊接機,對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高,我們所有的加工設備均采用數控設備(如加工中心等),這樣才能保證加工出來(lái)的精度符合要求。
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