青島天潤高周波(圖)-汽車(chē)內飾件塑料焊接機-塑料焊接機：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 超聲波金屬焊接

 

超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，塑料焊接機，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。也可以對化纖布熱合、切割，沖出花型立體感強，不變型。功率大，熔合刀口牢固，沖花機性能穩定操作簡(jiǎn)單方便，是加工完美花型的理想選擇。

超聲波焊接特點(diǎn)

超聲波焊接特點(diǎn):

　　1) 可焊接的材料范圍廣，可用于同種金屬材料、特別是高導電、高導熱性的材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導熱、硬度、熔點(diǎn)等）、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接，還可以實(shí)現厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結構的焊接。

　　2) 焊件不通電，汽車(chē)內飾件塑料焊接機，不需要外加熱源，接頭中不出現氣孔等缺陷，不生成脆性金屬間化合物，不發(fā)生像電阻焊時(shí)易出現的熔融金屬的噴濺等問(wèn)題。

　　3) 焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生宏觀(guān)變化，其焊接接頭的靜載強度和疲勞強度都比電阻焊接頭的強度高，且穩定性好。

　　4) 被焊金屬表面氧化膜或涂層對焊接質(zhì)量影響較小，焊前對焊件表面準備工作比較簡(jiǎn)單。

　　5) 形成接頭所需電能少，僅為電阻焊的5％；焊件變形小。

　　6) 不需要添加任何粘結劑、填料或溶劑，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、接頭強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。超聲波焊接的主要缺點(diǎn)是受現有設備功率的限制，因

而與上聲極接觸的焊件厚度不能太厚，接頭形式只能采用搭接接頭，對接接頭還無(wú)法應用。

超聲波檢測：

為了達到好的使用效果并維護本機的性能，調整發(fā)生器與換能器系統的諧振，非常重要。

A：調諧前，確保焊頭與二級桿之間必需鎖緊。調諧時(shí)，自動(dòng)化超聲波塑料焊接機，焊頭不要接觸其它物品。

B：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。

C：按下超聲波測試開(kāi)關(guān)，并注視負載表，（如電流表指針超30%或超過(guò)2A，則按下超聲測試開(kāi)關(guān)的時(shí)間要非常短），調整調諧電感，左右旋轉直到負載電表顯示在較小位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之間。

D：因本機設有卡位，所以調諧電感的調整范圍只有360度，塑料焊接焊接機，如焊頭的頻率同20KHZ或15KHZ相差較遠時(shí)，需打開(kāi)機蓋，拆開(kāi)固定位進(jìn)行調整。

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